Wideotest końcówek Bosch Diamond Impact
Chcąc usprawnić pracę użytkowników wkrętarek udarowych, Bosch wprowadził na rynek specjalnie przeznaczone do tych maszyn końcówki Diamond Impact. Ich przydatność do pracy wkrętarkami udarowymi sprawdziliśmy w redakcyjnym warsztacie (format filmu: mp4).
Jak wiadomo, podczas wkręcania wkrętarkami udarowymi generowane są impulsowe uderzenia o dużej sile. Powodują one pękanie standardowyh bitów, a dokładnie mówiąc – ich grotów albo uchwytów. Dlatego Bosch zaproponował specjalną, o zwiększonej żywotności konstrukcję tych narzędzi z elastyczno-sprężystą strefą skrętną, zwaną Torsion zone, która amortyzuje duży moment skrętny aplikowany przez wkrętarkę udarową, a nawet klucz udarowy. Działanie elastyczno-sprężystej strefy skrętnej polega na ograniczonym skręceniu końcówki podczas skokowego zwiększenia się momentu obrotowego, które ma miejce w przypadku wkręcania twardego. Po ustaniu aplikacji momentu, następuje powrót końcówki do swojej pierwotnej geometrii i rozproszenie energii kinetycznej przekazanej jej przez wkrętarkę udarową. Takie rozwiązanie zapobiega pękaniu lub kruszeniu się bitów podczas wkręcania udarowego i zwiększa 5-krotnie żywotność końcówek.
Aby zwiększyć efekt Torsion zone, a tym samym zapewnić bitom długą żywotność, Bosch zaproponował nowy, bardzo wytrzymały uchwyt Anti shock służący do montażu końcówek w wiertarkach, wiertarko-wkrętarkach oraz wkrętarkach udarowych, który amortyzuje duże momenty obrotowe generowane przez te maszyny, w tym także energię udarową. Zastosowano w nim bowiem zoptymalizowaną geometrię chwytu oraz strefy analogiczne do Torsion zone. Rozwiązania te nazwano Anti shock technology. Dzięki tej technologii efekt amortyzacji siły udaru jest spotęgowany. Oznacza to maksymalizację ochrony bitów przed pękaniem podczas wkręcania udarowego. Torsion zone i anti shock technology zwiększają 9-krotnie żywotność końcówek.
Bosch zadbał także o to, aby wzmocnić siły tarcia występujące między grotem a główką wkrętu/śruby w celu redukcji negatywnego zjawiska cam-out. Przypomnijmy, zjawisko to podczas wkręcania maszynowego spowodowane jest siłą wyrzucającą grot z gniazda wkrętu na skutek jego słabego przylegania (niewielkiej siły tarcia). Cam-out jest powszechną wadą standardowych końcówek typu Phillips oraz Pozidriv i bardzo często powoduje zniszczenie grotów tych narzędzi i/lub gniazd wkrętów/śrub.
W celu eliminacji zjawiska cam-out groty bitów Bosch Diamond Impact zostały pokryte cienką warstwą proszku diamentowego (technologia Best grip). Powłoka z mikrocząsteczek diamentowych zwiększa tarcie między grotem a gniazdem główki wkrętu, przez co wielkość siły odrzutu podczas montażu wkrętów Phillips lub Pozidriv zostaje zmniejszona do ponad 70%. Powłokę diamentową zastosowano też z powodu bardzo dużej jej twardości – jak wiadomo, diament jest materiałem najbardziej odpornym na ścieranie. W efekcie przez naniesienie jednolitej warstwy maleńkich cząsteczek diamentowych, które ściśle przylegają do siebie i do grota, powstaje też bardzo twarda oraz odporna na ścieranie powierzchniowa warstwa ochronna. Redukuje ona więc nie tylko zjawisko cam-out, ale także zabezpiecza powierzchnię grotów końcówek Bosch Diamond Impact przed uszkodzeniami powstającymi podczas użytkowania, a zatem znacznie wydłuża ich żywotność. Jeśli do tego dołożymy bardzo precyzyjne wymiarowo wykonanie końcówek Bosch Diamond Impact (technologia Max fit), które daje optymalne dopasowanie grotów do opowiadających im rodzajowo gniazd łbów wkrętów i śrub, to otrzymamy nowoczesne narzędzia przeznaczone do wkręcania udarowego, w których zastosowano najnowsze osiągnięcia współczesnej techniki.
W redakcyjnym warsztacie przeprowadziliśmy testy noszczące nowych końcówek Bosch Diamond Impact imbus Hex 6 i Torx T 30, porównując ich wytrzymałość ze standardowymi bitami powszechnie dostępnymi na rynku. W celu możliwości aplikacji dużych, obrotowych momentów skrętnych zastosowaliśmy bardzo silny akumulatorowy klucz udarowy Bosch GDS 18 V-LI HT Professional. Elektronarzędzie dysponuje bardzo dużym momentem obrotowym wynoszącym 650 Nm przy wkręcaniu twardym.
Najpierw przetestowaliśmy końcówkę Bosch Diamond Impact imbus Hex 6, dokręcając nią uprzednio zakręcone połączenie śrubą M8 (wkręcanie twarde). Podczas testu dochodziło do szybkiego zniczenia gniazda łba wkrętu, natomiast sama końcówka nie uległa zniszczeniu. W celu porównania ten sam test przeprowadziliśmy z użyciem standardowych bitów. Podczas wykonanych prób pękały one w przewężeniu uchwytu (zob. ilustracja 1.). Podczas jakościowych oględzin tych narzędzi stawierdziliśmy, że powierzchnia końcówek Bosch Diamond Impact jest w dobrym stanie, nie doszło do odkształcenia grotu (zob. ilustracja 2.); natomiast w przypadku standardowego bitu nastąpiło znaczne starcie i zaokrąglenie krawędzi grota (zob. ilustracja 1.).
W drugim teście wkręcaliśmy specjalny stalowy hartowany wkręt 7,5 x 130 mm w beton B40 przy użyciu końcówek Bosch Diamond Impact Torx T 30. Kontynowaliśmy aplikację udarów jeszcze przez pewien czas po dokonaniu wkręcenia wkręta, co za każdym razem powodowało ukręcenie jego łba (zob. ilustracja 5.). Ten sam test powtórzyliśmy ze standardowymi końcówkami Torx T30. Nie dochodziło do ukręcenia łba wkrętu, lecz do pękania grotów tych narzędzi (zob. ilustracja 3.), a więc do całkowitego ich zniszczenia. Podczas jakościowych oględzin testowanych bitów stwierdziliśmy, że doszło do nieznacznego skrętnego odkształcenia grotów końcówek Bosch Diamond Impact (zob. ilustracja 4.). W przypadku końcówek standardowych wystąpiło znaczne skręcenie ich grota w części zetknięcia się z gniazdem wkręta, a następnie – po przekroczeniu tzw. granicy plastyczności – jego pęknięcie (zob. ilustracja 3.).
Reasumując, końcówki Bosch Diamond Impact pomyślnie przeszły nasze testy niszczące. Biorąc pod uwagę, że stosowaliśmy bardzo wysokie momenty dochodzące do 650 Nm, sądzimy, że testowane bity Boscha doskonale sprawdzą się w pracy z wkrętarkami udarowymi, które dysponują siłą znacznie mniejszą, maksymalnie wynoszącą do 180-200 Nm.
pins
Test końcówek Bosch Diamond Impact Torx T 30
Test końcówek Bosch Diamond Impact imbus Hex 6
Zniszczony bit standardowy po jednej próbie dokręcenia śruby M8. Na zdjeciu widać też wyraźne starcie części roboczej, tzw. grota.
Bosch Diamond Impact imbus Hex 6 po wykonaniu 5 prób wkręcania śruby M8 z siłą 650 Nm. Brak odkształceń grota, zauważalne jedynie starcie powłoki ochronnej.
Przełamany standardowy bit Torx T30. Do jego pęknięcia doszło podczas wkręcania stalowego hartowanego wkrętu w beton B40. Na zdjęciu wyraźne widoczne znaczne skręcenie grota w części zetknięcia się z gniazdem wkręta. Siły, które do niego doprowadziły, spowodowały po przekroczeniu tzw. granicy plastyczności pęknięcie grota.
Końcówka Bosch Diamond Impact Torx T 30 po wykonaniu 5 operacji testowych (wkręcenie stalowego hartowanego wkrętu w beton B40 z siłą 650 Nm), podczas których dochodziło do ukręcenia łba łącznika. Widać minimalne skręcenie grota.
Wynik testu końcówki Bosch Diamond Impact Torx T 30 z zastosowaniem siły 650 Nm: bit w dobrym stanie i ukręcony łeb wkręta.