Szlifowanie drewna (część III)

Autor: Jan Krzos Taśmy ścierne bezkońcowe należą do tej grupy wyrobów ściernych nasypowych, które powszechnie stosuje się w kształtującej i wykończeniowej obróbce drewna. Wykonuje się je na żądany wymiar przez wykrawanie z rulonów wyrobów ściernych. Aby powierzchnia obrabianego elementu miała wymaganą jakość, końce pasów łączy się według specjalnie opracowanej technologii. Z uwagi na budowę taśmy […]



Szlifowanie drewna (część II)

Autor: pins (wykorzystano tekst poradnika firmy Klingspor pt. „Szlifowanie drewna”) Budowa narzędzi ściernych nasypowych stosowanych do obróbki drewna Przypominamy, wyroby ścierne nasypowe składają się zasadniczo z czterech, w rzadkich przypadkach z pięciu komponentów: podłoża, spoiwa podkładowego, ziarna ściernego, spoiwa zalewowego, ewentualnie dodatkowej warstwy, np. stearynianu. Podłoże jest nośnikiem ziarna ściernego i przenosi siły skrawania na […]

Klucze imbusowe pod lupą (cz. II)

Autor: pins Tematem niniejszego odcinka o kluczach imbusowych jest geometria główki do wkręcania kątowego i jej wpływ na możliwości pracy w miejscach o utrudnionym dostępie. Do najbardziej popularnych kluczy imbusowych należą niewątpliwie ich wykonania z końcówką kulistą. Umożliwia ona wkręcanie/wykręcanie pod kątem, a więc pracę narzędziem w trudno dostępnych miejscach. Kupując takie klucze do zastosowań […]

System cięcia Festool DSC AG 125 FH. Cięcie dużych płyt budowlanych

Autor: ST, PW, SP System cięcia Festool DSC AG 125 FH jest odpowiedzią na potrzeby wielu fachowców, którzy borykają się z problemami podczas cięcia dużych płyt budowlanych (np. 3000 x 1000 mm). Aby zaoszczędzić trudu podczas przenoszenia dużych narzędzi i pracy na mokro, firma Festool stworzyła nowy system cięcia z osprzętem diamentowym DSC AG 125 […]

Podstawowe zasady pracy szczotkami technicznymi (część II)

Autor: pins Podstawowymi parametrami określającymi prawidłowość pracy szczotkami technicznymi jest ich prędkość obwodowa i oraz docisk do obrabianego materiału. W artykule omawiamy zagadnienie prędkości obwodowej. Szczotki techniczne do danego elektronarzędzia i rodzaju operacji dobiera się według dwóch podstawowych kryteriów: (1) wielkości obrotów wrzeciona maszyny i jej mocy, co zapewnia optymalną prędkość obwodową narzędzia, i (2) […]

Prawidłowe ustawienie noży w nożycach do blachy

Autor: LP Niezmiernie istotne dla prawidłowej i efektywnej pracy nożycami nożowymi jest odpowiednie ustawienie noży tnących. Niniejszy artykuł podaje podstawowe zasady regulacji ich rozstawienia. Nożyce nożowe to elektronarzędzia wymagające dokonania odpowiedniej regulacji rozstawu noży zarówno w płaszczyźnie poziomej (horyzontalnej), jak i pionowej (wertykalnej) w celu dostosowania ich do obrabianej grubości. Dlatego za każdym razem, gdy […]

Szlifowanie drewna (część I) Podstawowe właściwości chemiczne, fizyczne i mechaniczne drewna

Autor: pins Dobrze wyszlifowanie jest kluczowym czynnikiem ulepszenia jakości powierzchni drewna i podstawowym zabiegiem technologicznym podczas jego przetwarzania. Dlatego w kolejnych artykułach naszego cyklu zajmiemy się techniką szlifowania drewna. Zanim opowiemy o właściwościach drewna, warto tu uświadomić sobie, jakie są podstawowe cele obróbki szlifierskiej drewna. Po pierwsze, drewno szlifuje się w celu usunięcia wad powierzchni […]

Podstawowe zastosowania nożyc nożowych

Autor: pins Nożyce nożowe nie tylko ułatwiają cięcie dość twardych blach, ale także zapewniają dość dużą szybkość tej operacji. Ponieważ nie nadają się do obróbkich wszystkich blach, w artykule określimy optymalne pola ich zastosowań. Przypomnijmy, elektryczne nożyce do blachy wykorzystują dwie zasady obróbki tego typu materiału: przecinanie (shearing) oraz wycinanie (nibbling). Zgodnie z tym mamy […]

Prawidłowe trzymanie wiertarki

Autor: pins, Krzysztof Ostrowski Sposób trzymania wiertarki podczas wiercenia warunkuje jego efekty, dlatego warto poświęcić mu odrobinę uwagi przed rozpoczęciem tej operacji. Podstawowe zasady prawidłowego wiercenia wiertarkami można sprowadzić do dwóch reguł: (1) odpowiedniego dobrania prędkości obrotowej oraz (2) wywierania docisku wiertłem na materiał obrabiany. Reguła dobrania prędkości obrotowej mówi, że gdy wiercimy wiertłami o […]

Wydajność kontra jakość. Dwa tryby pracy wyrzynarki

Większość wyrzynarek profesjonalnych ma dwa tryby pracy: cięcie z podcinaniem i bez podcinania. W artykule przyjrzymy się bliżej zastosowaniom tych trybów w obróbce drewna i materiałów drewnopochodnych. W trybie pracy „cięcie bez podcinania” brzeszczot wyrzynarki porusza się idealnie po linii prostej, natomiast w trybie „cięcie z podcinaniem” – ruchem wahadłowym. Gdy wykonamy proste doświadczenie i […]