Test tarczy GLOTECH serii GT810 produkcji Globus

W ofercie Fabryki Pił i Narzędzi WAPIENICA pojawiły się tarcze GLOTECH serii GT810 przeznaczone do cięcia stali. Odznaczają się wysoką efektywnością pracy i trwałością. Polski producent wytwarza je dla wymagających rzemieślników, firm budowlanych, użytkowników domowych, majsterkowiczów i hobbystów.

Wykonanie tarczy GLOTECH GT810

Jesienią tego roku Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA wprowadziła na rynek tarcze pilarskie HM do cięcia stali GLOTECH GT810. Przeznaczono je do zimnego cięcia kształtowników stalowych zimnowalcowanych ze stali konstrukcyjnej niestopowej o grubości ścianki do 3 mm i płyt warstwowych (wypełnionych pianką poliuretanową, styropianem) za pomocą przecinarek lub ukośnic przystosowanych do cięcia stali. Optymalne obroty omawianych narzędzi wynoszą

1250-1600 min^-1 dla tarcz 305 mm i 1050-1350 min^-1 dla tarcz 355 mm. Jak łatwo zauważyć, dostępne wykonania tych tarcz GLOTECH GT810 mają średnice 305 lub 355 mm. Przy tym tarcza 305 mm przeznaczona do ukośnic na otwór mocujący o średnicy 30 mm, zaś piły tarczowe (305 i 355 mm) do przecinarek – 25,4 mm. Zastosowano w nich 80 (tarcze 305 mm) lub 90 (355 mm) uzębienie węglikowe GC 10. Składa się ono z zębów płaskich dodatnim kącie natarcia wynoszącym 10°, mających fazowane na przemian naroża. Ich grubość jest zmniejszona i wynosi 2,5 mm (tarcze 305 mm) lub 2,2 mm (355 mm).

Prezentowane tarcze GLOTECH GT810 mają zredukowane opory skrawania i wysoką efektywność cięcia, o czym przekonaliśmy się w testach. Zęby naostrzono precyzyjnie na sterowanych numerycznie ostrzarkach CNC. Dzięki temu posiadają bardzo ostre krawędzie. Jak łatwo zauważyć, takie wykonanie uzębienia jest specjalnie dostosowane do obróbki kształtowników stalowych, umożliwia zachowanie wysokiej trwałości tarcz oraz zapewnia zarówno dużą dokładność, jak i wydajność cięcia. Na zęby zastosowano specjalny gatunek węglika spiekanego o zwiększonej zawartości kobaltu oraz odpowiedniej wysokiej twardości, co gwarantuje wysoką udarność i zabezpiecza zęby przed uszkodzeniem przy cięciu detali stalowych. Z kolei laserowo wycięty i poddany obróbce cieplnej dysk stalowy odznacza się wysoką sztywnością podczas procesu skrawania i zapewnia dokładne cięcia. Wykonano w nim rowki kompensacyjne, które obniżają temperaturę pracy i niwelują jej negatywny wpływ geometrię tarcz, a także redukują wibracje i hałas.

Wyniki redakcyjnych testów tarczy pilarskiej GLOTECH GT810

Podczas prób testowych sprawdzaliśmy jakość i efektywność cięcia tarczy pilarskiej GLOTECH GT810 o średnicy 305 mm. Do napędu testowanego narzędzia wykorzystaliśmy przecinarkę do metalu Bosch GDC 12 JL Professional (moc znamionowa – 2000 W, obroty – 1500/min). Przecinaliśmy profile ze stali konstrukcyjnej i rury ze stali węglowej niestopowej (czarnej) oraz chromowanej, jak też płytę warstwową. Dokładne wyniki i specyfikacja materiałowa testów zawarta jest w tabeli „Tarcza pilarska GLOTECH GT810 – wyniki redakcyjnych testów”. Podczas wykonany prób testowych wykonaliśmy cięcia prostopadłe i ukośne w poziomie pod popularnymi kątami 30° i 45°.

Nasze testy pokazały, że tarcza GLOTECH GT810 zapewnia wysoką efektywność i dokładność cięcia profilowanych materiałów stalowych i rur. Wykonuje się nią cięcia zimne, praktycznie beziskrowo i bez zadziorów oraz przebarwień krawędzi obrabianych materiałów stalowych. Iskry pojawiają się jedynie w przypadku wywierania bardzo dużego posuwu, co praktycznie jest zbędne podczas cięcia testowaną tarczą i prowadzi często zbyt dużego obniżenia jej obrotów w stosunku do optymalnej prędkości cięcia. Gdy

porówna się w cięciu tarczę GLOTECH GT810 z korundową o zbliżonych rozmiarach (300 mm lub 350 mm), to okazuje się, że testowane narzędzia nie tylko zapewniają zimne cięcie bez uszkodzeń termicznych krawędzi obrabianych materiałów, ale także w każdej operacji skrawają z tą samą prędkością, gdyż ich średnica nie ulega zmniejszeniu w trakcie eksploatacji, tak jak ma to miejsce w wypadku tarcz korundowych. GLOTECH GT810 też umożliwia uzyskanie znacznie wyższej wydajności cięcia w pojedynczej operacji obróbczej niż tarcza korundowa, co jest m.in. konsekwencją niewielkiej grubości zębów węglikowych (2,2 lub 2,5 mm) i obniżonych oporów skrawania. Dla porównania podajemy, że profesjonale tarcze korundowe o średnicy 300 mm renomowanych producentów mają grubość 3-4,5 mm. Są więc grubsze od tarcz GLOTECH GT810 o 0,5 do 2,0 mm, a ich szybkość cięcia, co należy tu odnotować, zależy też w dużym stopniu od ilości zastosowanego w nich ścierniwa korundowego. Im jest go więcej, tym tarcze tną wydajniej, ale powodują przy tym większe uszkodzenia termiczne na skutek wzrostu tarcia. Należy tu zauważyć, że testowana tarcza GLOTECH GT810 jest też rozwiązaniem znacznie bardziej ekonomicznym, gdyż zastępuje w pracy kilkadziesiąt dysków korundowych, a także w pełni przyjaznym dla środowiska pracy – nie powoduje powstawania szkodliwych i brzydko pachnących gazów, iskier mogących być przyczyną poparzeń, uszkodzeń ubrań roboczych czy nawet pożaru w hali produkcyjnej czy warsztacie.

Tarcza pilarska GLOTECH GT810 – wyniki redakcyjnych testów

Naszym zdaniem, tarcza GLOTECH GT810 umożliwia wysoce wydajne, beziskrowe i dokładne cięcie profilowanych materiałów stalowych. Jest bezpieczna w pracy i nie powoduje zagrożenia pożarowego. Co więcej, formatowane nią elementy nie wymagają dodatkowej obróbki szlifierskiej, co usprawnia oraz ekonomizuje pracę, jak też skraca jej czas wykonywania.

pins