blok reklamowy

Test tarczy diamentowej Bosch Best for Universal

Bosch opracował nowe tarcze diamentowe Best for Universal odznaczające się do 30% zwiększoną prędkością cięcia materiałów budowlanych. Sprawdziliśmy je w redakcyjnym teście.

 

 

 

Aby zwiększyć szybkość cięcia, konstruktorzy tarcz diamentowych do tej pory wykonywali w nich płytkie nacięcia (tzw. ryflowanie), których celem było zmniejszenie sił tarcia i zwiększenie chłodzenia tych narzędzi powietrzem podczas cięcia na sucho. Inżynierowie z Boscha poszli jednak o jeden ważny krok dalej, zachowując przy tym sam kierunek modyfikacji segmentów diamentowych. Wykonali w nich nie ryflowania, lecz trzy zęby w kształcie prostokątnym. Zabieg ten nazwano speedteq design. Aby nie dochodziło do wyłamywania zębów podczas cięcia, przestrzenie między nimi, tzw. most, prawie całkowicie wypełniono cieńszą spiekaną spoiną metalową zawierającą diamenty, co znacznie je wzmocniło. W efekcie tarcza diamentowa z segmentami speedteq design, gdy patrzy się na nią z oddali, przypomina nieco piłę tarczową z zębami z węglików spiekanych. Jest to też efekt jej ostrzenia, gdyż przestrzenie międzyzębne nie są szlifowane i mają brązowawy kolor uzyskany podczas ich spiekania.
Zabieg wykonania w segmencie zębów zwiększył znacznie agresywność tarczy, a więc efektywność skrawania (szlifowania) materiałów budowlanych, i umożliwił szybsze usuwanie (wyrzucanie) urobku ze strefy obróbki. Znacznie też zmniejszył tarcie boczne, które powoduje obniżenie się obrotów narzędzia, bo hamuje silnik maszyny napędowej (szlifierki, przecinarki czy piły stołowej). W efekcie boschowscy konstruktorzy uzyskali duże zwiększenie (do 30%) szybkości cięcia materiałów budowalnych.

Jak łatwo się domyślić, samo zastosowanie zębatych segmentów nie spowoduje zwiększenia szybkości cięcia tarczy diamentowej, jeśli nie będą one zawierały odpowiedniej ilości prawidłowo rozmieszczonych diamentów o optymalnej wielkości i wysokiej jakości. W tym celu Bosch opracował technologię 3Dteq Diamond Array, która umożliwia równomiernie przestrzenne rozmieszczenie ziaren diamentów i zapewnia stałą oraz dużą liczbę czynnych ostrzy diamentowych na powierzchni segmentów. Można więc powiedzieć, że zwiększenie szybkości cięcia nowych tarcz Bosch Best for Universal to efekt i speedteq design, i technologii 3Dteq Diamond Array.

Jak nazwa wskazuje, tarcze Bosch Best for Universal są uniwersalne, a więc przeznaczone do cięcia szerokiego spectrum materiałów budowlanych: betonu, cegieł, kamienia, muru, itp. Mogą być używane do sporadycznego cięcia metalu. Narzędzia dostępne są w średnicach: 115, 125, 150, 180, 230, 300, 350, 400 i 450 mm. Ich segmenty mają wysokość 12 mm (tarcze od 115 do 180 mm) lub 15 mm (od 230 do 450 mm). Narzędzia przeznaczone są do stosowania w małych i dużych szlifierkach kątowych, przecinarkach spalinowych i piłach stołowych.

Podczas redakcyjnych testów sprawdziliśmy nową tarczę Best for Universal o średnicy 230 mm. Obrabialiśmy nią elementy z betonu B40, wykonując bruzdę 6,5 x 50 cm i przecinając element o wymiarach 5 x 35 cm. W celu sprawdzenia efektywności cięcia porównaliśmy ją z tarczą Best for Universal poprzedniej generacji. Do napędu tarcz użyliśmy szlifierki kątowej Bosch GWS 24-230 JVX Professional o mocy 2400 W i obrotach 6500/min. Uzyskaliśmy następujące czasy operacji: 37,91 s (bruzdowanie, nowa generacja Best for Universal) i 51,04 s (bruzdowanie, poprzednia generacja Best for Universal) oraz 15,85 s (cięcie, nowa generacja Best for Universal) i 21,1 s (cięcie, poprzednia generacja Best for Universal). Uzyskane zwiększenie szybkości obróbki wyniosło ok. 26% w przypadku bruzdowania i 25% w wypadku cięcia.

Reasumując, uzyskane wyniki testów potwierdzają wysoką wydajność nowej generacji tarcz Bosch for Universal. Narzędzia te, naszym zdaniem, bez wątpienia należą do najszybszych narynku.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Brzeszczoty Bosch Carbide Technology do pił szablastych

W portfolio osprzętu do elektronarzędzi firmy Bosch pojawiły się brzeszczoty do pił szablastych. Ich zęby wykonane z węglików spiekanych pozwalają ciąć bardzo twarde materiały stalowe, żelazne, ceramiczne i abrazywne.

Praktyka pokazuje, że klasyczne brzeszczoty bimetalowe (korpus wykonany ze stali HCS, a zęby z HSS) często są za słabe, by poradzić sobie z cięciem bardzo twardych lub abrazywnych materiałów, takich jak stal, stal nierdzewna, ceramika budowlana, płyty cementowe czy gipsowo-kartonowe. I nie chodzi tutaj li tylko o skuteczność cięcia, lecz głównie o trwałość samego brzeszczotu. Np. stalowe zęby HSS w spotkaniu ze stalą nierdzewną czy stalowymi gwoździami w drewnianych belkach szybko się tępią lub wyłamują. Rozwiązaniem tego problemu są najnowsze brzeszczoty Bosch Carbide Technology. Mają one zęby lub ostrza wykonane z węglików spiekanych. Charakteryzują się one bardzo dużą odpornością na ścieranie, są bardzo twarde i zachowują swoje właściwości do temperatury 850°C. Zastosowane w nowych brzeszczotach Bosch węgliki spiekane pozwalają znacznie przyspieszyć obróbkę skrawaniem (cięcie) najtwardszych materiałów (nawet 3-krotnie), a przy tym zapewniają narzędziu roboczemu o 50% dłuższą trwałość w porównaniu do odpowiednich brzeszczotów BiM.

Progressor for Wood and Steel
Jest to pierwszy na rynku brzeszczot z zębami z węglików spiekanych przeznaczony do cięcia drewna i metalu. Część roboczą brzeszczotu stanowią zęby CT o agresywnej geometrii i progresywnej podziałce (6-8 TPI), co zapewnia dużą efektywność cięcia. Korpus narzędzia, wykonany ze stali HCS, charakteryzuje się zwiększoną grubością i szerokością. Daje to dużą stabilność i dokładność cięcia dzięki zmniejszonym wibracjom, jak i odporność na największe obciążenia. Brzeszczot Progressor for Wood and Steel jest oferowany w trzech długościach – 152, 228 i 305 mm.

Endurance for Stainless Steel
Obróbka stali nierdzewnej dla brzeszczotów bimetalowych jest jednym z najtrudniejszych zadań. Nawet specjalistyczny osprzęt z ostrzami HSS przeznaczony do cięcia metalu nie wytrzymuje spotkania ze stalą nierdzewną. Zastosowanie węglików spiekanych w nowych brzeszczotach Bosch Endurance for Stainless Steel pozwoliło nie tylko znacznie podnieść żywotność tych narzędzi, ale także zapewniło efektywne wykonywanie obróbki stali nierdzewnych i wysokostopowych (650-1000 MPa). Ostrze brzeszczotów Endurance for Stainless Steel tworzą drobne (18 TPI) i ostre, haczykowate, węglikowe zęby o dużej sztywności. Dzięki temu zapewniają wysoką stabilność i czystość cięcia profili oraz rur. Brzeszczot Endurance for Stainless Steel będzie oferowany w trzech długościach – 115, 150 i 200 mm.

Endurance for Fiber Plaster
Ten brzeszczot, występujący w wykonaniu o długości 150 mm, przeznaczony jest do cięcia płyt kartonowo-gipsowych oraz cementowo-włóknowych. Ponieważ materiały te są abrazywne, w brzeszczocie zastosowano trudno ścieralne zęby z węglików spiekanych. Ich dość agresywną geometrię i podziałkę 6 TPI dobrano tak, aby narzędzie zapewniało czyste oraz szybkie cięcia. Brzeszczot Endurance for Fiber Plaster ma specjalnie ukształtowany czubek, dzięki czemu można nim wykonywać cięcia zagłębiające, co pozwala wycinać elementy gipsowo-kartonowe, poczynając od ich środka.

Endurance for Aerated Concrete
Beton komórkowy jest obok materiałów ceramicznych jednym z najpopularniejszych materiałów stosowanych w budownictwie wielo- i jednorodzinnym. Musi być poddawany jednak dość dokładnej obróbce. Brzeszczoty Bosch Endurance for Aerated Concrete – w porównaniu z już opisanymi – są bardzo dość długie (225, 300 i 400 mm) i dzięki temu można nimi bezproblemowo ciąć najgrubsze bloczki. Oprócz dość agresywnej geometrii zębów węglikowych o działce 2 TPI na uwagę zasługują spore przestrzenie międzyzębowe, którymi skutecznie odprowadzany jest urobek powstający podczas cięcia. To rozwiązanie podnosi wydajność pracy, zaś szeroki i gruby korpus odpowiada za dużą stabilność narzędzia.

Endurance for Brick
To węglikowy brzeszczot do cięcia cegły i materiałów ceramicznych. Ma on masywne zęby węglikowe o podziałce 2 TPI, wysokiej trwałości i odporności na duże obciążenia występujące podczas cięcia twardych ceramicznych elementów, w tym różnych rodzajów cegły dziurawki czy sitówki. Zęby wyposażono w ograniczniki zagłębiania zapobiegające zbyt agresywnej penetracji materiału, dzięki czemu nie dochodzi do ich wyłamywania się i klinowania brzeszczotu w ciętym elemencie. Brzeszczoty o długości 305 i 455 mm mają szeroki kratownicowy korpus o dużej wytrzymałości i małej masie. Zapewnia on łatwość i stabilność cięcia, szczególnie prostego, oraz ogranicza wibracje. Endurance for Brick będzie oferowany w trzech długościach – 240 mm (korpus pełny), 305 i 455 mm (korpus kratownicowy).

Basic for Cast Iron
Podczas remontowania starszych budynków nie trudno o spotkanie z instalacjami wykonanymi z rur żeliwnych. Ten stop żelaza jest bardzo niewdzięczny w obróbce – twardy i łatwo pękający. Do cięcia tego materiału przeznaczony jest właśnie najnowszy brzeszczot Bosch Basic for Cast Iron (długość 200 mm). Jego charakterystyczną cechą jest ostrze wykonane z nasypu węglikowego, które zapewnia gładkie (czyste) cięcie dość małym wiórem.

Reasumując, Bosch znacznie odnowił swoje portfolio brzeszczotów węglikowych. Dzięki temu na rynku pojawił się innowacyjny osprzęt do pił szablastych, który łączy w sobie efektywność i jakość cięcia z wysokątrwałością.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2026 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu