Test otwornicy diamentowej Marcrist DSU750X

Marcrist w swojej ofercie ma wiele innowacyjnych narzędzi. Jednym z nich jest otwornica diamentowa DSU750X, która może być stosowana z wiertnicami, wiertarkami, młotowiertarkami SDS-plus, a nawet z wiertarko-wkrętarkami.

 

 

Otwornice Marcrist DSU750X mają klasyczną budowę – ich głównymi częściami są segmenty diamentowe, cylindryczny korpus i gwintowany otwór (M16) służący do mocowania różnych uchwytów narzędziowych. W koronkach DSU750X Marcrist zastosował segmenty umożliwiające wydajną obróbkę na sucho twardych materiałów budowlanych, takich jak: cegła silikatowa, dziurawka, poroterm, piaskowiec twardy i średnio twardy, beton komórkowy i zwykły (średnio twardy). Korpus narzędzi ma trzy równomiernie rozmieszczone

otwory umożliwiające odprowadzenie urobku i chłodzenie segmentów, zaś ich czapa osiem. Dopuszczają one więcej powietrza do strefy skrawania oraz powodują jego zawirowania (ruch), co zwiększa skuteczność odprowadzania z niej ciepła. Dzięki temu nie dochodzi do utleniania diamentów zawartych w segmentach, a więc de facto do skrócenia żywotności koronek. W otwornicy zastosowano 6 segmentów (wysokość – 7 mm, szerokość – 3,4 mm, długość – 12 mm) rozmieszczonych równomiernie parami. Ponadto wykonano w niej dwa boczne otwory. Razem z 8 otworami w czapie służą one do usuwania (wybijania) urobku po wykonaniu wiercenia. Omawiane koronki Marcrist produkowane są w wersjach o średnicach 68 i 82 mm i długości 70 mm.

 

 

W redakcyjnym warsztacie przetestowaliśmy otwornicę Marcrist DSU750X o średnicy 68 mm, napędzając ją młotowiertarką SDS-plus Kress 360 BPS BiPower (obroty: 850/min). Podczas prób Kress 360 BPS BiPower wykorzystywał jedynie zasilanie z baterii Li-Ion/36 V/3,5 Ah. W celu montażu korony w młotowiertarce użyliśmy uchwytu Marcrist M16 x 2,0 SDS- (M16 – mocowanie koronki, SDS-plus – uchwyt do montażu w maszynie) oraz wiertła widiowego o średnicy 10 mm jako pilota. Najpierw wierciliśmy w porotermie (grubość – 5 cm), a następnie wykonaliśmy 7-centymetrowe, nieprzelotowe wiercenie w cegle dziurawce i 6-centymetrowe w bloczku z betonu B15. Uzyskane czasy tych operacji to: 11,08 s (poroterm), 39,2 s (cegła dziurawka) i 62,91 s (beton B15).

 

 

Nasze wrażenia z testów są następujące: koronka dość szybko zagłębiała się w obrabiane podczas prób materiały i zapewniła, naszym zdaniem, dobrą wydajność wiercenia, w tym także podczas wiercenia urządzeniami bezprzewodowymi (36 V), np. Kress 360 BPS BiPower. Określamy ją jako profesjonalną, gdyż odpowiada oczekiwaniom co do efektywności pracy większości fachowców zawodowo wykonujących otwory w materiałach budowlanych. Ważną zaletą testowanej otwornicy jest jej duża trwałość, jak też możliwość stosowania z innymi maszynami. Np. z mocnymi wiertnicami diamentowymi umożliwia ona efektywne wiercenia w twardym betonie, do czego potrzebny jest duży posuw, którego nie można zaaplikować z ręki, lecz posługując się specjalistycznym stojakiem..

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Test wierteł krętych do drewna z Abraboro

W redakcyjnym warsztacie wypróbowaliśmy klasyczne wiertła kręte przeznaczone wiercenia w drewnie marki Abraboro oferowane przez firmę Lange Łukaszuk.

Wiertła kręte do drewna Abraboro wykonane są ze stali narzędziowej. Narzędzia te składają się z następujących części: uchwytu, dwóch rowków spiralnych z łysinkami, dwóch krawędzi skrawających i ostrza centrującego (żądła). Narzędzia te, pomimo pewnego podobieństwa kształtu, różnią się znacznie od wierteł krętych do metali. Główna różnica polega na odmiennym kształcie dwóch krawędzi skrawających i posiadaniu dodatkowego ostrza centrującego. Krawędzie skrawające, zwane także ostrzami, tworzą z łysinkami kąt ostry, a nie rozwarty jak podobne narzędzia do metalu. Ostrza wykrawają najpierw obwód

otworu, a następnie jego środek. Kąt natarcia ostrzy głównych wierteł do drewna wynosi ok. 30°, co wynika z małej twardości drewna i materiałów drewnopochodnych. Ostrza nie centrują pracy tych narzędzi, funkcję tę pełni żądło. Wystaje ono znacznie nieco poza ostrza i ma kształt ostrosłupa z ostrymi krawędziami, co umożliwia łatwe zagłębianie się w materiał i osiowe prowadzenie narzędzia.

Rowki spiralne służą do odprowadzania wiórów, a zatem przeciwdziałają zatykaniu nimi wierconego otworu i umożliwiają szybkie wiercenie. Pod tym względem są efektywniejsze od wierteł płaskich. Jeśli je porównamy z rowkami wierteł do metali, to okazuje się, że są większe, ale za to mają o wiele mniejszy kąt pochylenia (ok. 25°). Taka geometra wynika z tego, że wióry drewniane łatwiej jest usuwać podczas wiercenia niż opiłki metalowe. Wiertła kręte do drewna Abraboro mają rowki spiralne z łysinkami, które wygładzają zewnętrzne krawędzie otworu, a więc zwiększają jakość wiercenia. Wiertła kręte do drewna Abraboro mają uchwyt walcowy. Stosuje się je do wykonywania otworów o średnicy od 3 do 20 mm i głębokości do 130 mm.

W redakcyjnym warsztacie przeprowadziliśmy testy wiertła krętego do drewna Abraboro o średnicy 7 mm, wykonując otwory przelotowe w desce sosnowej o grubości 1,8 cm i drzwiczkach dębowych o grubości 2 cm. Do napędu wierteł wykorzystaliśmy wiertarko-wkrętarkę 14,4 V Perles HB 6142-14LT zasilaną z akumulatora Li-Ion 1,4 Ah (obroty na II biegu – 1550/min) i wiertarkę udarową Perles SRE 4-713 o mocy 650 W, dysponującą obrotami wynoszonymi 2400/min. Wiertarko-wkrętarką osiągnęliśmy następujące czasy: 0,21 s (deska sosnowa), ok. 0,25 s (drzwiczki dębowe), zaś wiertarką udarową 0,81 s (deska sosnowa), 0,87 s (drzwiczki dębowe).

Reasumując testy, wiertła Abraboro zapewniają dużą efektywność wiercenia, jak też i jego dobrą jakość. Naszym zdaniem sprawdzą w wielu pracach, w których konieczne jest szybkie wiercenie otworów w drewnie czy materiałach drewnopochodnych.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2025 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu