Test otwornicy diamentowej Marcrist DSU750X

Marcrist w swojej ofercie ma wiele innowacyjnych narzędzi. Jednym z nich jest otwornica diamentowa DSU750X, która może być stosowana z wiertnicami, wiertarkami, młotowiertarkami SDS-plus, a nawet z wiertarko-wkrętarkami.

 

 

Otwornice Marcrist DSU750X mają klasyczną budowę – ich głównymi częściami są segmenty diamentowe, cylindryczny korpus i gwintowany otwór (M16) służący do mocowania różnych uchwytów narzędziowych. W koronkach DSU750X Marcrist zastosował segmenty umożliwiające wydajną obróbkę na sucho twardych materiałów budowlanych, takich jak: cegła silikatowa, dziurawka, poroterm, piaskowiec twardy i średnio twardy, beton komórkowy i zwykły (średnio twardy). Korpus narzędzi ma trzy równomiernie rozmieszczone otwory umożliwiające odprowadzenie urobku i chłodzenie segmentów, zaś ich czapa osiem. Dopuszczają one więcej powietrza do strefy skrawania oraz powodują jego zawirowania (ruch), co zwiększa skuteczność odprowadzania z niej ciepła. Dzięki temu nie dochodzi do utleniania diamentów zawartych w segmentach, a więc de facto do skrócenia żywotności koronek. W otwornicy zastosowano 6 segmentów (wysokość – 7 mm, szerokość – 3,4 mm, długość – 12 mm) rozmieszczonych równomiernie parami. Ponadto wykonano w niej dwa boczne otwory. Razem z 8 otworami w czapie służą one do usuwania (wybijania) urobku po wykonaniu wiercenia. Omawiane koronki Marcrist produkowane są w wersjach o średnicach 68 i 82 mm i długości 70 mm.

 

 

W redakcyjnym warsztacie przetestowaliśmy otwornicę Marcrist DSU750X o średnicy 68 mm, napędzając ją młotowiertarką SDS-plus Kress 360 BPS BiPower (obroty: 850/min). Podczas prób Kress 360 BPS BiPower wykorzystywał jedynie zasilanie z baterii Li-Ion/36 V/3,5 Ah. W celu montażu korony w młotowiertarce użyliśmy uchwytu Marcrist M16 x 2,0 SDS- (M16 – mocowanie koronki, SDS-plus – uchwyt do montażu w maszynie) oraz wiertła widiowego o średnicy 10 mm jako pilota. Najpierw wierciliśmy w porotermie (grubość – 5 cm), a następnie wykonaliśmy 7-centymetrowe, nieprzelotowe wiercenie w cegle dziurawce i 6-centymetrowe w bloczku z betonu B15. Uzyskane czasy tych operacji to: 11,08 s (poroterm), 39,2 s (cegła dziurawka) i 62,91 s (beton B15).

 

 

Nasze wrażenia z testów są następujące: koronka dość szybko zagłębiała się w obrabiane podczas prób materiały i zapewniła, naszym zdaniem, dobrą wydajność wiercenia, w tym także podczas wiercenia urządzeniami bezprzewodowymi (36 V), np. Kress 360 BPS BiPower. Określamy ją jako profesjonalną, gdyż odpowiada oczekiwaniom co do efektywności pracy większości fachowców zawodowo wykonujących otwory w materiałach budowlanych. Ważną zaletą testowanej otwornicy jest jej duża trwałość, jak też możliwość stosowania z innymi maszynami. Np. z mocnymi wiertnicami diamentowymi umożliwia ona efektywne wiercenia w twardym betonie, do czego potrzebny jest duży posuw, którego nie można zaaplikować z ręki, lecz posługując się specjalistycznym stojakiem..

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Test gwintowników ABRABORO

Gwintowniki Abraboro, dystrybuowane przez firmę LŁ (dawniej Lange Łukaszuk), to narzędzia uniwersalne przeznaczone do gwintowania maszynowego i ręcznego. W redakcyjnym warsztacie poddaliśmy próbom gwintowniki ręczne tej marki.

Gwintowniki Abraboro są narzędziami skrawającymi służącymi do ręcznego lub maszynowego wykonywania gwintu wewnętrznego. Interesujące nas tu gwintowniki ręczne mają kształt śruby ze stożkową częścią początkową. Na części gwintowanej posiadają wzdłużne lub śrubowe rowki wiórowe. Rowki te tworzą krawędzie tnące i służą jednocześnie do odprowadzania wiórów. Gwintowniki ręczne Abraboro mają klasyczną konstrukcję i składają się z części roboczej, gwintowanej, w której wyróżnia się część skrawającą i część wygładzającą, oraz z walcowej części chwytowej z łbem kwadratowym służącym do nadawania ruchu obrotowego za pomocą pokrętła ręcznego. Do gwintowania otworów stosuje się komplety składające się z trzech gwintowników: wstępnego, zdzieraka i wykańczaka. Komplet gwintowników do wykonania gwintu metrycznego zwykłego składa się z trzech sztuk wykonanych ze stali HSS-G zgodnie z normą DIN 352. Narzędzia wyprodukowano z tolerancją ISO 2 (6H), a maksymalny nacisk powierzchniowy podczas gwintowania nie może przekraczać 800 N/mm2.

Gwintowniki Abraboro przeznaczone są do gwintowania w stalach niestopowych i niskostopowych, w żeliwie i żeliwie ciągliwym oraz w metalach nieżelaznych. Narzędzia do gwintu metrycznego zwykłego są dostępne w zakresie wymiarów od M2 do M24, do gwintu metrycznego drobnozwojnego (wg DIN 2181) od M5 do M24. Gwinty metryczne w omawianych gwintownikach wykonano według normy DIN ISO 13.

Testowe gwintowanie otworu przelotowego wykonaliśmy w płaskowniku ze stali konstrukcyjnej o grubości 11 mm. Użyliśmy do tego kompletu trzech gwintowników Abraboro do gwintów metrycznych M14. Najpierw wykonaliśmy otwór o średnicy 4,2 mm. Potem w otwór włożyliśmy nasmarowany gwintownik nr 1 i sprawdziliśmy kątownikiem prostopadłość położenia gwintownika względem powierzchni przedmiotu. Wywierając lekki nacisk osiowy, obracaliśmy pokrętką gwintownik w prawo aż do momentu, gdy zaczęła powstawać bruzda i gwintownik przy pokręcaniu zaczął wgłębiać się samoczynnie. Po niewielkim wgłębieniu gwintownika (nacięciu 1-2 bruzd) ponownie sprawdziliśmy kątownikiem jego prostopadłość. Następnie po wykonaniu każdego pełnego obrotu w prawo pokręcaliśmy gwintownikiem o pół obrotu w lewo (w celu złamania wióra) i powtarzaliśmy tę czynność aż do nacięcia gwintu na całej wymaganej długości. Po nagwintowaniu otworu gwintownikiem nr 1 włożyliśmy w otwór gwintownik nr 2 i wkręciliśmy go ostrożnie dłonią w nacięty zgrubnie zarys gwintu. Po nałożeniu pokrętki gwintowaliśmy otwór podobnie jak gwintownikiem nr 1. Gwint wykończyliśmy gwintownikiem nr 3, wykonując podobne czynności jak podczas gwintowania poprzednimi gwintownikami. Operacja gwintowania przebiegała szybko i bezproblemowo, gwint zaś został wykonany poprawnie. Naszym zdaniem gwintowniki Abraboro spełniają najwyższe wymagania jakościowe i operacyjne stawiane tego typu narzędziom przez profesjonalistów z przemysłu irzemiosła.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2026 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu