Test młota udarowo-obrotowego Bosch GBH 8-45 DV

Niewątpliwie flagowym modelem z boschowskiego portfolio młotów udarowo-obrotowych SDS-max jest GBH 8-45 DV Professional. To duże i silne narzędzie z wieloma nowinkami technologicznymi zwiększającymi wygodę i wydajność pracy.

Bosch GBH 8-45 DV to urządzenie dwufunkcyjne, które pozwala zarówno wiercić z udarem, jak i kuć. Solidny uchwyt narzędziowy SDS-max comfort (obsługiwany jedną ręką, gdyż do zamontowania osprzętu w gnieździe nie potrzeba odciągać tulei zabezpieczającej), pozwala bez obaw o wytrzymałość maszyny wykonywać kucie w najtwardszym materiale. Zastosowana w prezentowanym modelu jednostka napędowa o mocy aż 1500 W (maksymalna

prędkość obrotowa 305 obr./min) współpracuje z wyjątkowo wydajnym i skutecznym mechanizmem udaru pneumatycznego, który potrafi wygenerować nawet 2760 uderzeń/min, każde z energią 12,5 J. Funkcja Turbo Power i system Constant Electronic dbają o to, żeby młot działał z pełną mocą nawet w momentach największego obciążenia zarówno w trybie kucia (Turbo Power), jak i wiercenia (stabilizacja prędkości obrotowej). Oprócz tych dwóch systemów elektronicznych, zastosowano też inne, chociażby płynną regulację prędkości obrotowej silnik za pomocą włącznika spustowego czy też wstępny wybór prędkości obrotowej i częstotliwości udarów za pomocą pokrętła z sześcioma pozycjami. Te rozwiązania pozwalają dobrać parametry pracy młota z uwzględnieniem rodzaju materiału czy średnicy otworu, a także przeprowadzać delikatniejszą obróbkę w przypadku materiałów kruchych czy łatwo podatnych na uszkodzenie. Młot wyposażony jest we wskaźniki serwisowy i zasilania.

Obsługa młota udarowo-obrotowego Bosch GBH 8-45 DV jest wręcz banalnie prosta. Dużym włącznikiem głównym zintegrowanym w rękojeści „D” sterujemy parametrami pracy silnika. W trybie kucia przełącznik można zablokować do pracy ciągłej. Wyboru trybu działania młota dokonuje się pokrętłem w górnej części obudowy.

Użytkownik ma do dyspozycji wiercenie z udarem, kucie i funkcję Vario-Lock z 12 pozycjami ustawienia dłuta. Jednak najważniejszym aspektem konstrukcji młota Bosch GBH 8-45 DV jest system tłumienia drgań Vibration Control. Składa się on z trzech elementów – specjalnie zaprojektowanego mechan

izmu udaru pneumatycznego wytwarzającego mniejsze wibracje, sprężynowo-zawiasowego mechanizmu zamocowania rękojeści do korpusu elektronarzędzia i mechanizmu przeciwwagi umieszczonego w aluminiowej obudowie. Te trzy składowe sprawiają, że obniżony poziom drgań pozwala na dłuższą pracę młotem Boscha, gdyż w myśl nowych przepisów unijnych operator takiego narzędzia może przyjąć tylko określoną dawkę drgań dziennie wynoszącą 5 m/s2.

Boschem GBH 8-45 DV możemy bez łamania prawa wiercić ciągle przez ponad 3 godz.dziennie i kuć przez ponad 4. Możliwość dłuższej pracy ciągłej przekłada się oczywiście na większą skuteczność działania w ciągu dnia roboczego.

 

Młot udarowo-obrotowy Bosch GBH 8-45 DV jest również dopracowany pod względem jakości wykonania. Niemiecka solidność to nie banał w przypadku najnowszego elektronarzędzia tej firmy. Na wszystkich częściach chwytnych zastosowano miękkie materiały antypoślizgowe. Pokrętła i włączniki o

bsługuje się płynnie. Solidna aluminiowa osłona mechanizmu przeciwwagi zapewnia mu dużą trwałość. Duży uchwyt narzędziowy SDS-max to gwarancja wytrzymałości na najcięższe zadania kucia i wiercenia. Maszyna jest również bardzo bezpieczna – mechaniczne sprzęgło rozłącza napęd w momencie zakleszczenia się wiertła, chroniąc w ten sposób operatora przed ewentualnymi obrażeniami ciała. Ma też system zabezpieczenia przed restartem w przypadku odcięcia zasilania działajacy we wszystkich trybach pracy.

W redakcyjnych testach przeprowadziliśmy próby wiercenia w twardym betonie B40 z wykorzystaniem dwóch rodzajów osprzętu. W pierwszej próbie zastosowaliśmy koronę o średnicy 50 mm. Wywiercenie otworu o głębokości 65 mm w krawężniku zajęło Boschowi 35 s. Z kolei z 4-ostrzowym wiertłem 40 mm w gnieździe przewiercenie na wylot tego samego elementu (grubość 120 mm) trwało 33 s. Oprócz wrażenia, że młot dysponuje wciąż dużym zapasem mocy do wiercenia jeszcze większych otworów, byliśmy bardzo mile zaskoczeni działaniem systemu antywibracyjnego. Choć nie można całkowicie wyeliminować drgań podczas pracy tego typu elektronarzędziami, to

jednak mechanizm Vibration Control znacząco redukuje wibracje przenoszone na ręce użytkownika.

 

Dane techniczne młota udarowo-obrotowego Bosch GBH 8-45 DV

Moc nominalna

1500 W

Nominalna prędkość obrotowa

150-305 min-1

Liczba udarów przy nominalnej prędkości obrotowej

1380-2760 min-1

Energia pojedynczego udaru

12,5 J

Średnica wiercenia w betonie wiertłami pełnymi SDS-max

12-45 mm

Max. średnica wiercenia w betonie wiertłami przebiciowymi

80 mm

Max. średnica wiercenia w betonie koronkami wiertniczymi

125 mm

System montażu narzędzi SDS-max Comfort

+

System antywibracyjny Vibration Control

+

Ciężar bez kabla

8,9kg

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

TEST WIERTARKO-WKRĘTARKI FESTOOL T 18+3 – UNIWERSALNOŚĆ NA POZIOMIE PREMIUM

Wiertarko-wkrętarka Festool T 18+3 to niewątpliwie najbardziej zaawansowane technicznie tego typu elektronarzędzie na rynku do bardzo szerokiej gamy operacji montażowych. Dlatego postanowiliśmy gruntownie je sprawdzić, wykonując dużą liczbę zróżnicowanych prób testowych.

Konstrukcja i parametry pracy

Wiertarko-wkrętarka Festool T 18+3 klasy 18 V oferuje rozbudowane mikroprocesorowe sterowanie elektroniczne parametrami pracy dzięki zastosowaniu w niej bezszczotkowego silnika EC-TEC. Charakteryzuje się on znacznie wyższym stopniem sterowalności niż jednostki komutatorowe prądu stałego, gdyż jego pracę możemy kontrolować, wykorzystując do tego parametry: częstotliwości (obroty), napięcia i natężenia prądu (moment obrotowy). Elektronika w wiertarko-wkrętarce Festool T 18+3, dokładniej mówiąc, umożliwia precyzyjną regulację wielkości obrotów i momentu obrotowego. Jakie

są konsekwencje takiego rozwiązania dla konstrukcji testowanej wiertarko-wkrętarki? Po pierwsze, zbędne staje się sprzęgło mechaniczne, które służy do ustawiania momentu obrotowego, a de facto do jego ograniczania. Jak wiadomo, z czasem traci ono swoją dokładność na skutek zmiany właściwości sprężyny dociskającej. Po drugie, niepotrzebny jest też mechaniczny hamulec wybiegowy. Funkcje mechanizmów sprzęgła i hamulca realizuje zastępujący je wspomniany mikroprocesorowy układ elektroniczny wyposażony w czujnik Halla. Wielkość momentu i prędkości obrotowej w trybie wkręcania, do którego włączenia służy przełącznik funkcyjny umieszczony na górze obudowy urządzenia, ustawia się 25-stopniowym pokrętłem znajdującym się w tyle obudowy maszyny. W sumie mamy więc do wyboru 50 wartości momentu i prędkości obrotowej, gdyż wiertarko-wkrętarka Festool T 18+3 ma 2-biegową przekładnię planetarną. Przy tym, co ważne, obroty zwiększają się wraz ze wzrostem momentu. Na pierwszym biegu wielkość momentu obrotowego mieści się w zakresie 0,8–8 Nm, zaś na drugim – 0,5–6 Nm. Jak widać, początkowe wartości momentu są bardzo niewielkie (0,5 lub 0,8 Nm), dzięki czemu urządzeniem możemy wykonywać bardzo delikatne i precyzyjne operacje montażowe. Oczywiście, Festool T 18+3 oferuje płynne sterowanie prędkością obrotową i momentem za pomocą spustowego włącznika głównego na obu trybach swojej pracy, czyli na wkręcaniu i wierceniu (do ich ustawiania służy wspomniany przełącznik). Dla trybu wiercenia zakres prędkości obrotowej dla I biegu wynosi 0–450 min-1, zaś dla II biegu – 0–1500 min-1, przy tym maksymalny moment twardy ma wartość 50 Nm, natomiast miękki – 35 Nm. Testowaną wiertarko-wkrętarką wywiercimy w drewnie otwór o średnicy do 45 mm, zaś w metalu – do 13 mm.

 

Festool_T18+3-2
Warto tu wspomnieć, że konsekwencją zastosowania elektronicznego sterowania momentem obrotowym jest też brak konieczności ponownego nastawiania go podczas zmiany trybu pracy z wiercenia na wkręcanie. Wystarczy tylko przestawić przełącznik na tryb wkręcania, gdyż ostatnie z ustawień momentu obrotowego zostało zachowane. Takie rozwiązanie przyspiesza i ułatwia obsługę wiertarko-wkrętarki. Natomiast brak układów mechanicznych hamulca wybiegowego oraz sprzęgła i zintegrowanego z nim pierścienia nastawczego przyczynia się znacznie do zmniejszenia masy i gabarytów wiertarko-wkrętarki Festool T 18+3. Pozytywny wpływ na to ma też zastosowanie silnika bezszczotkowego o znacznie mniejszych wymiarach od odpowiadających mu mocą jednostek komutatorowych prądu stałego. Dzięki temu testowane urządzenie z uchwytem Centrotec i bez akumulatora waży 1,1 kg. Jest to masa praktycznie równa masie kompaktowych wiertarko-wkrętarek klasy 10,8 V, od których Festool T 18+3 jest znacznie mocniejszą maszyną.

 

Festool_T18+3-3
Elektronika mikroprocesorowa umożliwia nie tylko sterowanie parametrami pracy wiertarko-wkrętarki Festool T 18+3, ale także optymalizuje pobór energii. Do jego znacznego zmniejszenia przyczynia się też zastosowanie w urządzeniu wysokosprawnego silnika bezszczotkowego. Dzięki temu pracuje ono znacznie dłużej na jednym pełnym cyklu działania akumulatora niż odpowiadające mocą maszyny z jednostkami komutatorowymi. Elektronika informuje operatora za pośrednictwem wskaźników diodowych wiertarko-wkrętarki i baterii o stanie jej naładowania. Spełnia też tzw. funkcje ochronne: zabezpiecza silnik przed przeciążeniem, zaś ogniwa Li-Ion akumulatora –przed zbyt wysoką temperaturą i nadmiernym

rozładowaniem oraz przeładowaniem. Do zasilania wiertarko-wkrętarki Festool T 18+3 można użyć systemowych akumulatorów Festool serii BPC i BPS o klasie napięcia 18 V. Festool oferuje testowane urządzenie bez akumulatorów (wersja basic) lub z akumulatorami BP 18 Li 3,1 C (pojemność – 3,1 Ah) lub BP 18 Li 5,2 AS (5,2 Ah). Akumulatory BP 18 Li 3,1 C i BP 18 Li 5,2 AS wyposażono w ładowarkę SCA 8 z technologią AIRSTREAM chłodzącą ogniwa podczas ładowania oraz ze zoptymalizowanym programem szybkiego ładowania. Dzięki temu akumulator BP 18 Li 5,2 AS naładujemy w ok. 35 min (?). Użycie więc dwóch baterii o pojemności 3,1 lub 5,2 Ah w zupełności wystarcza do prowadzenia nieprzerwanej pracy.

 

Festool_T18+3-7
Pod względem ergonomii Festool T 18+3 stanowi też wzorcowe urządzenie – wiertarko-wkrętarka ma konstrukcję „T”, kompaktowe gabaryty i jest perfekcyjnie wyważona. Jej uchwyt i tylną część służącą do wywierania posuwu pokryto miękką okładziną (soft grip). Dzięki temu pracuje się nią bardzo wygodnie, w tym również w miejscach trudno dostępnych.

 

Festool_T18+3-8
Testowana wiertarko-wkrętarka Festool T 18+3 wyposażona jest w narzędziowe szybkomocujące złącze FastFix, na którym montuje się szybkomocujący uchwyt wiertarski o zakresie mocowania 1,5–13 mm (KC 13-1/2-K_FFP), jak też elementy systemu CENTROTEC: nasadki mimośrodową (DD-ES) i kątową (DD-AS), szybkomocujący narzędziowy uchwyt gniazdowy (WH-CE), ogranicznik głębokości wkręcania (DD-DC) itd. Warto tu wspomnieć, że wrzeciono wiertarko-wkrętarki Festool T 18+3 ma 6-kątne gniazdo 1/4”, które służy do mocowania bitów. Wykorzystujemy je wtedy, gdy musimy maksymalnie skrócić urządzenie, np. podczas montażu wkrętów w niewielkich szafkach czy szufladach.

 

Festool_T18+3-5

Wyniki redakcyjnych testów

Redakcyjne testy wiertarko-wkrętarki Festool T 18+3 rozpoczęliśmy od wykonania w belce sosnowej wiertłem ZOBO otworu o średnicy 25 mm i głębokości 56 mm. Zadanie na II biegu wykonaliśmy w 9,7 s. Następnie montowaliśmy zawiasy do drzwiczek. Najpierw wiertłem ZOBO 35 mm wywierciliśmy gniazdo pod zawiasy, potem wiertłem centrującym ZB HS D5 EURO CE wykonaliśmy otwory pod wkręty Euro 6 x 15 mm, którymi zamocowaliśmy zawiasy. Operacja ich montażu trwała 48,33 s, w tym wywiercenie otworów pod zawiasy – 29,66 s (I bieg), wywiercenie dwóch otworów 5 mm pod wkręty (II bieg) – 5,86 s, wkręcanie wkrętów Euro (II bieg, ustawienie 6. momentu) – 9,79 s, zmiana osprzętu i ustawienie zawiasów – 3,02 s.

 

Festool_T18+3-4
Podczas kolejnej próby montowaliśmy szafkę, skręcając ją wkrętami 4,5 x 40 mm. W tym celu najpierw wykonaliśmy sfazowane otwory o średnicy 3,5 mm i głębokości 13 mm za pomocą nawiertaka z ogranicznikiem głębokości (II bieg), a następnie z użyciem długiego bitu TX 20-100 CE/2 zamontowaliśmy wkręt (II bieg, 13. ustawienie momentu). Operacja montażu jednego wkrętu wraz z wywierceniem sfazowanego

otworu pilotującego trwała 20,37 s. Następnie przy użyciu nasadki mimośrodowej DD-ES i bitu zamocowaliśmy w boku szafki z drewna brzozowego wspornik narożny wkrętem 3 x 15 mm oddalonym o 3 mm od jej krawędzi, wykorzystując do tego II bieg i 1. ustawienie momentu. Operacja pokazała, że wkrętarka doskonale sprawdza się w bardzo delikatnych operacjach, a gdy jest wyposażona w nasadkę mimośrodową DD-ES, umożliwia montaż bardzo blisko ścianek, boków itp. Następnie wiertłem stopniowym wykonaliśmy w stalowej blasze o grubości 1,5 mm otwór o średnicy 12 mm (II bieg), co zajęło nam 4,79 s. Kolejne zadanie testowe wymagało sporej siły, gdyż skręcaliśmy twardą deskę tarasową bangkirai z bardzo twardym legarem azobe. Operacja montażowa składała się z wywiercenia otworu na wkręt o głębokości 62 mm i średnicy 4,5 mm za pomocą wiertła krętego z uchwytem Centrotec z zestawu HSS D3-10 CE/10, następnie ze sfazowania go nawiertakiem QLS D2-8 CE, aby zmieścił się w nim łeb wkrętu, oraz montażu wkrętu 5 x 62 mm łączącego deskę z legarem z użyciem ogranicznika głębokości wkręcania DD-DC i bitu Torx. Zadanie wykonaliśmy na I biegu w czasie 30,49 s, w tym wiercenie otworu trwało 19,2 s, fazowanie – 2,63 s, wkręcanie – 2,63 s, zmiana osprzętu i inne konieczne czynności – 6,03 s. Z kolei przystąpiliśmy do wywiercenia na II biegu otworu w cegle pod kołek 8 mm o głębokości 60 mm za pomocą uniwersalnego wiertła węglikowego 8 mm, co trwało 11,56 s. Następnie za pomocą końcówki do wkręcania i wykręcania haków HD D18 CE zamocowaliśmy w kołku plastikowym o średnicy 10 mm hak 6 x 120 mm w 3,4 s (II bieg). W przedostatnim zadaniu sprawdziliśmy, jak Festool T 18+3 radzi sobie z montażem wkrętów ciesielskich. Wkręt 8 x 200 mm zamocowaliśmy w belce sosnowej w czasie 6,04 s (I bieg). Testy zakończyliśmy montażem płyty gipsowo-kartonowej do profilu stalowego za pomocą ogranicznika głębokości wkręcania DD-DC i wkrętu 5 x 35 mm. Nadmieniamy, że ogranicznik umożliwia montaż wkrętów na tę samą głębokość i zamienia wiertarko-wkrętarkę Festool T 18+3 we wkrętarkę ze sprzęgłem kłowym. Operację wykonaliśmy na II biegu w czasie 0,53 s.

 

Festool_T18+3-13
Reasumując, wszystkie bardzo zróżnicowane operacje testowe przebiegły bardzo sprawnie i szybko oraz bezwysiłkowo. Uzyskaliśmy przy tym najwyższej próby rezultaty jakościowe. Podczas każdej operacji testowej wiertarko-wkrętarka Festool T 18+3 pracowała jak specjalistyczna maszyna przeznaczona do właśnie wykonywanego rodzaju zadania. Jest to wynikiem zarówno szerokiego zakresu regulacji parametrów samej wiertarko-wkrętarki Festool T 18+3, jak też wykorzystania w niej rozbudowanego systemu montażowego Centrotec, którego ważnymi cechami, oprócz optymalnego dostosowania do pracy, są poręczność i łatwość oraz szybkość obsługi. Testowane urządzenie jest więc wysoce uniwersalne na poziomie profesjonalnym, a nie amatorskim, jak jego konkurenci. Pod tym względem jest też unikalne na rynku. Praktycznie pokrywa 80% zakresu profesjonalnych zastosowań wiertarko-wkrętarek. Przy tym jest bardzo trwałe dzięki najwyższej jakości wykonaniu oraz elektronice zabezpieczającej przed przeciążeniem i błędami operatorów. Wiertarko-wkrętarkę Festool T 18+3 z systemem montażowym Centrotec polecamy więc wszystkim profesjonalnym

wykonawcom (stolarzom, instalatorom itd.), którzy chcą szybko i bez problemów oraz z zachowaniem najwyższej jakości realizować zlecone prace.

pins

 

Dane techniczne wiertarko-wkrętarki Festool T 18+3

Napięcie/pojemność baterii Li-ion

18 V/3,1 lub 5,2 Ah

Obroty (I/II bieg)

0-450/0-1500 min-1

Maks. średnica otworów (drewno/stal)

45/13 mm

Zakres momentu obrotowego (I/II bieg)

0,5-6/0,8-8 Nm

Maks. moment obrotowy (twardy/miękki)

50/35 Nm

Zakres mocowania uchwytu wiertarskiego (mm)

1,5-13

Uchwyt narzędziowy we wrzecionie wiertarki

1/4”

Ciężar bez akumulatora z Centrotec

1,1kg

 

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2025 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu