Test freza trzpieniowego Globus SPACE LS080

Do oferty marki Globus niedawno wszedł węglikowy frez trzpieniowy SPACE LS080. Narzędzie przeznaczone jest dla użytkowników z przemysłu i rzemiosła, którzy w procesach technologicznych wykorzystują centra obróbcze CNC, jak też zaawansowane technicznie elektronarzędzia profesjonalne.

Frez trzpieniowy Globus SPACE LS080 – konstrukcja i przeznaczenie

Frez trzpieniowy Globus SPACE LS080 Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA opracowała z myślą o nestingu i dokładnym wycinaniu skomplikowanych kształtowo elementów z płyt wiórowych, meblowych, MDF i HPL, sklejek itp. Frez przeznaczony jest głównie dla centrów obróbczych i ploterów CNC wykorzystujących zautomatyzowany posuw mechaniczny itp. Może być także użyty na frezarkach górnowrzecionowych, co rozszerza pole jego zastosowań o specjalistyczne elektronarzędzia profesjonalne wysokiej mocy używane głównie w warsztatach stolarskich.

Testowany frez Globus SPACE LS080 ma średnicę 6 mm i wyposażony jest w trzy węglikowe ostrza o długości 22 m, rozmieszczone co 120° w stosunku do jego osi. Pomiędzy ostrzami znajdują się odpowiednio wyprofilowane 3 rowki, które umożliwiają szybki wyrzut wiórów, co – jak wiadomo – pozytywnie wpływa na obniżenie temperatury narzędzia podczas pracy i zwiększa wydajność obróbki. Takie wykonanie ostrzy umożliwia więc skrawanie materiałów drewnianych z zastosowaniem wysokich obrotów oraz dużego posuwu mechanicznego wynoszącego od 2 do 16 m/min i uzyskanie wysokiej efektywności pracy podczas rozkroju wymienionych materiałów płytowych.

Co ważne, ostrza testowanego freza Globus SPACE LS080 tworzą jednorodną materiałowo część skrawającą (roboczą) wykonaną z wysokiej jakości drobnoziarnistego węglika spiekanego – nie są więc lutowane do stalowego korpusu narzędzia, jak w przypadku klasycznych frezów palcowych do frezarek górnowrzecionowych. Dzięki temu m.in. frez SPACE LS080 odznacza się zwiększoną wytrzymałością na tępienie i duże przeciążenia mechaniczne. Pod względem trwałości spełnia więc wysokie wymagania użytkowników z przemysłu. Wyposażony jest w standaryzowany uchwyt walcowy o średnicy 12 mm służący do jego mocowania uchwytach ploterów CNC i tulejkach frezarek.
Omawianym frezem Globus SPACE LS080 można przelotowo obrabiać wspomniane materiały płytowe o grubości do 18 mm. Jak łatwo się domyśleć, w przypadku grawerowania grubość obrabianego elementu nie ma znaczenia.

Wyniki redakcyjnych testów frezu Globus SPACE LS080

Ich przedmiotem była jakość i dokładność frezowania materiałów płytowych: sklejki stolarskiej (liściastej), laminowanych płyt meblowych i MDF oraz Corianu. Frez był testowany na ploterze CNC o mocy wrzeciona 9 kW i napędzany z obrotami 24.000/min oraz z posuwem 8-10 m/min, a także na frezarce górnowrzecionowej Festool Festool OF2200 o mocy 2200 W i obrotach maksymalnych 22.000/min. Podczas zadań testowych zostały wygrawerowane figury geometryczne: koła, kwadrat, elipsa i gwiazda 5-ramienna, a także wycięte elementy o kształcie elipsy, kwadratu, koła i 6-kąta. Podczas wszystkich prób frez pracował bardzo stabilnie, nie generując żadnych drgań, i szybko usuwał wióry, co – jak wiadomo – sprzyja wydajnej i precyzyjne obróbce, a także wydatnie ogranicza zużycie narzędzia i ryzyko przypalenia materiałów. Dokładne wyniki testów podaje tabela zawarta w artykule. Należy tu odnotować, że frez umożliwia uzyskanie 100-procentowo czystych krawędzi zarówno podczas grawerowania, jak i wycinania elementów z płyt drewnopochodnych. Ogranicza więc konieczność dodatkowej ich obróbki szlifierskiej i obniża koszty pracy. W tym miejscu chcieliśmy podziękować Zespołowi Szkół Drzewnych i Leśnych im. Jana Kochanowskiego w Garbatce-Letnisku za udostępnienie plotera CNC, co pozwoliło nam na gruntowne sprawdzenie możliwości roboczych frezu Globus SPACE LS080.

Naszym zdaniem, frez trzpieniowy Globus SPACE LS080 w praktyce potwierdził swoje przemysłowe ambicje. Testy pokazały, że jest trwałym i efektywnym narzędziem zaprojektowanym z myślą o wydajnym nestingu oraz precyzyjnej, wymagającej obróbce CNC.

Specyfikacja i wyniki testów frezu Globus SPACE LS080

FAQ: Co warto wiedzieć o frezie trzpieniowym Globus SPACE LS080?

Na jakich maszynach stosuje się frez Globus SPACE LS080?

To przede wszystkim frez zaprojektowany do pracy na centrach obróbczych i ploterach CNC z posuwem mechanicznym, ale w teście był również używany na frezarce górnowrzecionowej (Festool OF2200), więc jego zastosowania obejmują także profesjonalne elektronarzędzia w warsztatach stolarskich.

Do jakich materiałów płytowych jest przeznaczony frez SPACE LS080?

Do nestingu i dokładnego frezowania elementów m.in. z płyt wiórowych/meblowych, MDF, HPL oraz sklejek; w testach obrabiano także Corian.

Jaką geometrię ma frez Globus SPACE LS080 i co ona daje w praktyce?

Ma średnicę roboczą 6 mm, 3 ostrza węglikowe (co 120°) i 3 rowki wiórowe ułatwiające wyrzut wiórów. Umożliwia to stabilną i wysokowydajną pracę, uzyskanie wysokiej jakości krawędzi po frezowaniu.

Co jest kluczowe w konstrukcji freza Globus SPACE LS080?

Część skrawająca jest jednorodna materiałowo (drobnoziarnisty węglik spiekany), a więc ostrza nie są lutowane do stalowego korpusu jak w klasycznych frezach palcowych. W praktyce oznacza to większą odporność na tępienie i przeciążenia, wysoką temperaturę oraz „przemysłową” trwałość.

O jakiej maksymalnej grubości materiały można frezem Globus SPACE LS080 obrabiać przelotowo?

Maksymalna grubość materiałów obrabianych przelotowo wynosi 18 mm (w teście wykonywano m.in. frezowanie przelotowe 2-etapowe na 18 mm).

Na jakich parametrach pracował frez Globus SPACE LS080 w testach?

Na ploterze CNC (wrzeciono 9 kW): 24 000 obr./min i posuw 8–10 m/min; na frezarce górnowrzecionowej: do 22 000 obr./min.

Jakie były efekty obróbki – czy uzyskuje się czyste (bez odprysków) krawędzie?

W opisie testów podkreślono stabilną pracę bez drgań, szybkie usuwanie wiórów oraz 100% czyste krawędzie zarówno przy grawerowaniu, jak i wycinaniu elementów z płyt drewnopochodnych, co ogranicza potrzebę dodatkowego szlifowania.

Co mówią wyniki ocen w skali 1–10?

W tabeli wyników oceny jakości frezowania są bardzo wysokie: od 9,7 do 10+ w zależności od materiału i operacji (grawerowanie/przelot).

pins