class="has-normal-font-size">wyposażono w zęby trapezowo-płaskie GA5 z bardzo twardego (1950 HV) węglika spiekanego ULTRAFINE, ostrzone na precyzyjnych ostrzarkach CNC. Dzięki temu ich uzębienie ma wysoką gładkość i zachowuje bardzo długo swoją ostrość pomiędzy poszczególnymi jego ostrzeniami. Kąt natarcia zębów wynosi 5°, zaś przyłożenia – 15°, co dla użytkownika oznacza możliwość bardzo efektywnego wykonywania precyzyjnych i czystych cięć materiałów drewnopochodnych.

W testowanej tarczy zastosowano precyzyjnie wykonany stalowy korpus. Został on wyważony dynamicznie, przez co wydatnie zredukowano wibracje i hałas, które powstają podczas cięcia. Ich poziom obniżają także nacięcia wykonane laserowo w dysku. Z kolei tzw. rowki kompensacyjne zwiększają odporność tarczy na wypaczenia powodowane obciążeniami termicznymi i mechanicznymi. Dzięki wspomnianym zabiegom technologicznym tarcze GLOBUS z linii LL CUT tną stabilnie i zapewniają wysoką jakość krawędzi formatowanych materiałów.

Testowane tarcze GLOBUS przeznaczone są do cięcia materiałów drewnopochodnych: płyt wiórowych (drewnopodobnych), meblowych laminowanych lub foliowanych, płyt MDF, paneli HDF, płyt LDF itp. Ponieważ dają perfekcyjne krawędzie po obróbce, spełniają oczekiwania najbardziej wymagających użytkowników. Polecane są szczególnie tam, gdzie zachodzi konieczność przecinania różnych gatunków materiałów drewnopochodnych na jednej maszynie. Przeznaczone są do stosowania na formatyzerkach pionowych i poziomych. Można nimi ciąć płyty pojedynczo lub w pakiecie do grubości 54 mm (3 x 18 mm). Testowana tarcza LL CUT line PS990-0300-0019 o średnicy 300 mm ma 96 zębów, otwór mocujący 30 mm i 2 otwory zabierakowe combo. Grubość jej rzazu wynosi 3,2 mm, zaś dysku – 2,2 mm. Należy tu wspomnieć, że tarcze Globus LL CUT wyposażono w dodatkowe i uniwersalne otwory zabierakowe COMBO (2×7/42+2×8,5/46+2×10/60) lub okrągłe pozwalające na montaż ich na wale w przypadku stosowania w maszynie docisków z kołkami.

Podcinaki stożkowe GLOBUS LL CUT VH line 1GR – wykonanie i przeznaczenie

Tarcze LL CUT współpracują z podcinakami stożkowymi GLOBUS LL CUT VH line 1GR z podgrupy PS627, które przez Fabrykę Pił i Narzędzi WAPIENICA produkowane są w średnicach 80-350 mm. Ich maksymalna grubość rzazu wynosi 7,5-8,5 mm. Narzędzia te różnią się liczbą zębów, wielkością otworów mocujących i zabierakowych itd. Mają uzębienie na przemian skośne 1GR8 stożkowo profilowane, wykonane z bardzo twardych węglików spiekanych NANOGRAIN (twardość – 2160 HV) i ostrzone na precyzyjnych ostrzarkach CNC. Charakteryzuje je więc wysoka, przemysłowa dokładność wykonania i gładkość oraz długa żywotność. Geometria zębów podcinaków GLOBUS LL CUT VH line 1GR jest optymalna: kąt natarcia wynosi 8°, zaś przyłożenia – 12°. Narzędzia są przeznaczone do przecinania warstwy okleiny, laminatu, lakieru, itp., która znajduje się na płytach z tworzyw drewnopochodnych (MDF, HDF, LDF, OSB). Jak wiadomo, stosowanie piły podcinającej wymaga odpowiedniej regulacji wysokości cięcia w maszynie i optymalnego dobrania jej do rodzaju obrabianego materiału.

Tarcza pilarskia Globus PS990-0300-0019 z linii LL CUT – wyniki testów

Podczas prób testowych sprawdzaliśmy tarczę pilarską Globus PS990-0300-0019 o średnicy 300 mm (96

zębów GA5) współpracującą z podcinakiem GLOBUS LL CUT VH line 1GR PS627-0125-0009 (średnica – 125 mm, liczba zębów – 24). Specyfikację materiałową i wyniki testów zawiera zamieszczona w artykule tabela. Do napędu testowanych narzędzi wykorzystaliśmy pilarkę formatową Felder K 740 S (moc – 5,5 kW S6, zasilanie – 400 V, obroty – 2000-6000/min). W tym miejscu chcieliśmy podziękować Zespołowi Szkół Drzewnych i Leśnych im. Jana Kochanowskiego w Garbatce-Letnisku za udostępnienie pilarki, co pozwoliło nam na gruntowne sprawdzenie tarczy Globus PS990-0300-0019.

Przedmiotem testów była ocena pracy tej tarczy, a dokładnie mówiąc: jakości i wydajności cięcia materiałów drewnopochodnych: płyty meblowej (wiórowa laminowana), blatu kuchennego (wiórowy laminowany), płyty MDF, płyt HDF laminowanych i foliowanych, płyty wiórowej z okleiną dębową. Do oceny jakości cięć wykorzystaliśmy progresywną skalę 10-stopniową. Należy tu odnotować, że jakość każdego cięcia wykonanego testowaną tarczą oceniliśmy na 10+, co oznacza uzyskanie precyzyjnych i 100-procentowo czystych (bez żadnych wyszczerbień) krawędzi górnej i dolnej formatowanego materiału płytowego. Wszystkie cięcia zostały wykonane bardzo szybko i nie wymagały od operatora formatówki użycia siły. Czas cięcia podany w tabeli był mierzony od momentu rozpoczęcia nacinania materiału podcinakiem do momentu całkowitego jego przecięcia tarczą. Jest więc sumą czasu pracy podcinaka i tarczy.Naszym zdaniem, tarczą GLOBUS LL CUT line PS990-0300-0019 i podcinakiem LL CUT VH line 1GR uzyskamy najwyższą jakość i wydajność cięcia materiałów drewnopochodnych na pilarkach formatowych. Narzędzia te mają precyzyjne przemysłowe wykonanie, niewielką grubość, obniżone opory skrawania i wysoką trwałość oraz pracują bardzo stabilnie. Zaspakajają więc potrzeby najbardziej wymagających profesjonalistów: stolarzy i monterów zabudowy wnętrz.

Tarcza pilarska Globus PS990-0300-0019 z linii LL CUT – wyniki redakcyjnych testów

Cięty materiał	Model pilarki formatowej	Zastosowane obroty	Przekrój cięcia (mm)	Czas cięcia (s)	Prędkość cięcia (mm/s)	Ocena jakości i dokładności cięcia w skali 1-10	Uwagi
płyta MDF	Felder K 740 S	6000/min	18 x 430	5,52	77,90	10+	–
płyta HDF laminowana	Felder K 740 S	6000/min	18 x 240	3,84	62,50	10+	–
płyta HDF foliowana	Felder K 740 S	6000/min	18 x 600	5,20	115,38	10+	–
płyta wiórowa laminowana (meblowa)	Felder K 740 S	6000/min	18 x 215	3,52	61,80	10+	–
laminowany blat z płyty wiórowej (tzw. kuchenny)	Felder K 740 S	6000/min	38 x 600	7,6	78,94	10+	–
płyta wiórowa fornirowana okleiną dębową	Felder K 740 S	6000/min	20 x 570	6,40	89,06	10+	–

Tekst i zdjęcia:pins