Szlifierka kątowa Milwaukee AG 12-125 X

Małe szlifierki kątowe z tarczami 115 i 125 mm są coraz doskonalsze. Producenci stosują w nich rozwiązania, które do tej pory były zarezerwowane dla dużych maszyn. Możemy więc być spokojni o ich skuteczność oraz trwałość i śmiało realizować długotrwałe, wymagające szlifowanie.

 

 

Do oferty firmy Milwaukee weszła niedawno nowa rodzina trzech małych szlifierek kątowych (AG- 12-115 X, AG 12-125 X i AGV 12-125 X). Modelami z tarczą 125 mm swobodnie przetniemy pręty zbrojeniowe, a nawet nieduże profile stalowe. Szlifierka AG-125 X to elektronarzędzie wyposażone w nowoczesny silnik o mocy 1200 W. Został on wykonany w technologii „PROTECTOR”, gdzie stojan powleczony jest żywicą epoksydową, co chroni silnik przed agresywnym pyłem i zwiększa trwałość narzędzia. Szlifierka ma obroty 11.000 obr./min (bieg jałowy).

 

Milwaukee AG 12-125 X obsługuje tarcze o średnicy 125 mm. Osprzęt mocuje cię do wrzeciona za pomocą tradycyjnej nakrętki M14. Warto zauważyć, że będący w wyposażeniu klucz ma specjalne wygięcie, które pozwala dokręcać nakrętkę w schowaną głęboko w osprzęcie (np. w grubej tarczy listkowej). Ale to nie wszystko. Jako wyposażenie dodatkowe można dokupić nakrętkę FIXTEC – obsługiwaną ręcznie, bez dodatkowych akcesoriów, która pozwala szybko i wygodnie zmieniać ściernice.

 

Przy konstrukcji nowych szlifierek kątowych inżynierowie z Milwaukee zwrócili szczególną uwagę na bezpieczeństwo pracy. Dowodem na to są dwa rozwiązanie, które znajdziemy w modelu AG 12-125 X. Pierwszy jest oczywiście metalowa osłona tarczy szlifierskiej. Nie byłoby w niej nic szczególnego, gdyby nie sposób montażu do kołnierza głowicy. Zastosowany system zapadek i ząbków zapobiega obróceniu się osłony w momencie rozerwania tarczy, a tym samym chroni użytkownika przed obrażeniami. Należy podkreślić, że taki sposób mocowania osłony jest bardzo wygodny w codziennej obsłudze, ponieważ nie wymaga stosowania żadnych dodatkowych akcesoriów (np. wkrętaka) – żeby zmienić jej położenie, wystarczy wcisnąć zapadkę blokującą.

 

Drugim elementem podnoszącym bezpieczeństwo pracy jest uchwyt dodatkowy. Muskularnie wyglądająca i pokryta wykładziną antypoślizgową rękojeść nie tylko absorbuje dużą część powstających w czasie cięcia i szlifowania wibracji, ale także pomaga okiełznać szlifierkę podczas wymagających zadań.

 

 

Dane techniczne szlifierki kątowej Milwaukee AG 12-125 X

Moc

1200 W

Obroty na biegu jałowym

11.000/min

Średnica tarczy szlifierskiej/gwint wrzeciona

125 mm/M14

Maks. głębokość cięcia

33 mm

Waga

2,3kg

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Przewodowe nożyce nożowe do cięcia blach (część II b). Konstrukcja

Nożyce nożowe mają jednostopniową przekładnię zębatą zmniejszającą obroty silnika. W niektórych modelach tych narzędzi stosuje się przekładnie planetarne.

Wał wyjściowy przekładni połączony jest z mechanizmem korbowodowym, który zamienia ruch obrotowy na posuwisto-zwrotny jednego z noży. Nóż ten porusza się naprzemiennie w górę i dół. Jest zamontowany na specjalnym suwaku poruszającym się w kanale obudowy przekładni i połączonym wodzikiem z korbowodem. Do dołu obudowy przekładni zamocowana jest półokrągła stopa wykonana ze stali, przypominająca swoim kształtem zgiętą w połowie podkowę. Do niej zamontowany jest drugi nieruchomy nóż. Oczywiście, ruchomy nóż porusza się w bezpośredniej bliskości nieruchomego, dzięki czemu podczas cięcia pracują dwa ostrza, tak jak w nożycach ręcznych do blachy. Położenie noży względem siebie jest regulowane za pomocą śrub i ściśle określone. Zależy ono od grubości ciętej blachy. Warto zwrócić uwagę na to, że wielkość skoku noża jest określona przez wartość mimośrodowości korbowodu i nie podlega żadnej regulacji. Ogranicza to grubość ciętej blachy, gdyż nie da się opisywanymi nożycami przeciąć arkusza o przekroju większym niż ten skok.

Stopa pełni ważną funkcję, ponieważ musi utrzymać nieruchomy nóż w ustalonej pozycji i dlatego na niej skupia się działanie prawie wszystkich sił występujących podczas cięcia. Wykonuje się ją z mocnej stali metodą kucia, a następnie obrabia cieplnie. Takie wykonanie daje stopie bardzo dużą wytrzymałość na obciążeniadynamiczne.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2026 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu