Szkolenie SNA Europe-Poland na Politechnice Radomskiej

27 października br. odbyło się wewnętrzne szkolenie dla pracowników SNA Europe-Poland z zakresu pił taśmowych do metalu marki Bahco. Celem szkolenia było rozszerzenie wiedzy doradców technicznych na temat cięcia metalu i przetestowanie zdobytej wiedzy podczas zajęć praktycznych.

 

Szkolenie odbyło się na Wydziale Mechanicznym Politechniki Radomskiej, gdzie znajduje się Europejskie Centrum Szkoleniowe Pił Taśmowych Bahco. Owocna współpraca SNA Europe-Poland z radomską uczelnią trwa już sześć lat, przynosząc korzyści obu stronom. Uczelnia dzięki tej współpracy dysponuje nowoczesnymi narzędziami marki Bahco, natomiast SNA Europe chętnie korzysta z możliwości organizacji swoich szkoleń na terenie wydziału. – Dzięki współpracy z

nami studenci Politechniki Radomskiej mogą doskonalić swoją wiedzę na temat budowy i zastosowań pił taśmowych. Przecinarki, osprzęt i narzędzia marki Bahco znajdujące się na terenie Wydziału Mechanicznego stanową ważny element wyposażenia laboratorium i są wykorzystywane w celach naukowych oraz dydaktycznych podczas zajęć – podkreślił Piotr Nowak, Dyrektor zarządzający i członek zarządu SNA Europe-Poland Sp. z o.o.

Październikowe spotkanie poprowadził Tomasz Otręba, kierownik ds. rozwoju sprzedaży pił taśmowych w SNA Europe-Poland. Podczas kursu teoretycznego omówiona została klasyfikacja stali według obowiązujących w Polsce norm. Poruszono zagadnienia charakterystyki stali, jej podziału, sposobów oznaczania, a także wpływu dodatków stopowych na jej właściwości. Duży nacisk podczas szkolenia został położony na zagadnienia obrabialności poszczególnych jej rodzajów w zależności od gatunku i możliwości zastosowania do tego celu pił taśmowych Bahco. Prowadzący spotkanie zwrócił szczególną wagę na nowe materiały i problemy związane z ich cięciem oraz doborem odpowiednich pił taśmowych do ich obróbki. Następnie omówiono nowe rodzaje pił taśmowych węglikowych i ich zastosowanie.

Ważnym tematem spotkania był 12-punktowy program serwisu przecinarki taśmowej. Omówiono sposoby kontroli poszczególnych elementów maszyny, które mają wpływ na proces cięcia, np. ułożenie na kołach, naprężenie taśmy, stopień zużycia elementów prowadzących taśmę etc. Zdobytą wiedzę z tego zakresu uczestnicy spotkania mieli okazję zastosować podczas zajęć praktycznych.