blok reklamowy

Szczotki węglowe HANMAR

Codzienne czynności, wykonywane w każdym gospodarstwie domowym, wymagają w dużym stopniu wykorzystania urządzeń wyposażonych w silnik elektryczny. Istotną jego częścią są szczotki węglowe. Zadaniem tego elementu jest przeniesienie napięcia elektrycznego na komutator będący w ruchu obrotowym.

 

 

W miejscu styku szczotki węglowej i powierzchni komutatora powstaje łuk elektryczny oraz tarcie. Konsekwencją jest stopniowe zużycie tego elementu oraz konieczność wymiany na nowy. Każdy użytkownik regularnie korzystający na przykład z wiertarki czy szlifierki spotkał się z potrzebą wymiany szczotek. Jest to czasem kłopotliwe, jeżeli w pobliżu nie ma serwisu lub sklepu branżowego. Firma Hanmar, wychodząc naprzeciw potrzebom klientów, posiada w sprzedaży szczotki takich marek elektronarzędzi, jak: MAKITA, BOSCH, DEWALT, HITACHI, METABO, DWT i CELMA. Oryginalne szczotki węglowe, podobnie jak jest to w przypadku części samochodowych, są stosunkowo kosztowne. Wychodząc naprzeciw wymaganiom klientów. Hanmar oferuje wysokiej klasy zamienniki szczotek. Zależnie od potrzeb użytkownika najpopularniejsze spośród szczotek podzielone zostały na trzy serie. Seria TOP to szczotki przeznaczone dla profesjonalistów, wykonane z najwyższej jakości grafitu, nierdzewnych sprężyn i styków. Zależnie od modelu wyposażone są w wyłącznik bezpieczeństwa lub nie. Seria PRO to szczotki wykonane z bardzo wysokiej jakości materiału grafitowego. Wszystkie szczotki tej serii mają wyłącznik bezpieczeństwa automatycznie odcinający napięcie, gdy nadmierne zużycie grozi uszkodzeniem komutatora. Mają one sprężynę ze stali nierdzewnej. Seria ECO to szczotki wykonane z wysokiej jakości materiału grafitowego. Redukują iskrzenie i zużycie komutatora. Warto tu wspomnieć, że Hanmar oferuje też zestawy najpopularniejszych szczotek różnych marek w walizce lub najpopularniejszych szczotek marek: BOSCH, CELMA, DEWALT, HITACHI, MAKITA i METABO.  

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Wiertła udarowe (część VI). Wiertła udarowe koronkowe SDS-plus i SDS-max oraz przebiciowe

Wiertła koronkowe udarowe to
ładane. Ich głównymi częściami są: udarowa koronka wycinająca, centrujące wiertło udarowe oraz uchwyt narzędziowy (koronki SDS-plus) lub korona wycinająca oraz wiertło udarowe (SDS-max).


Z powodu transmisji większych energii udarowych korony SDS-max przeznaczone do wiercenia w twardym betonie itp. są 2-częściowe, bo tzw. korona wycinająca z uchwytem stanowi jedną całość. Wyjątek stanowią tu korony SDS-max przeznaczone do wiercenia w miękkim betonie, silikatach czy murze, które są 3-częściowe tak jak korony SDS-plus. Nie są one więc dostosowane do przenoszenia dużych energii udarowych. Jak już wspominaliśmy, koronki udarowe przeznaczone są do wiercenia dużych otworów w betonie o średnicy od 25 do 112 mm (wykonanie SDS-plus) i od 45 do 150 mm (SDS-max). Ich budowa umożliwia szybką zamianę wiertła prowadzącego (w razie jego zużycia lub zniszczenia), lub koronki wycinającej (tylko wykonanie SDS-plus i SDS-max 3-częściowe), co pozwala na wiercenie kolejno otworów o różnych średnicach za pomocą jednego młotka elektropneumatycznego i uchwytu zwanego niekiedy oprawką.

Zwykle sama korona ma 6-8 ostrzy z węglików spiekanych, przylutowanych bardzo mocno do jej stalowego cylindra i wystających poza jego grube ścianki. Cylinder narzędzia jest bardzo solidny i trwały, bowiem wytworzony z kutej stali. Dzięki temu może on sprostać ciężkim warunkom pracy i przenosić duże udary. Wykonano w nim też spiralne 2-zwojne rowki służące do usuwania urobku.

Istota pracy koronki polega na „wycinaniu” udarowym (scil. wykruszaniu i szlifowaniu zarazem) wąskiego okrągłego rowka w betonie lub kamieniu. Można więc powiedzieć, że praca ta przypomina działanie piły otwornicy. I podobnie jak w jej wypadku do obróbki nie potrzeba zbyt dużo energii, ponieważ w celu wykonania otworu usuwa się tylko wąski pas materiału. Jak wiadomo, za pomocą wiertła udarowego kruszymy całą materię drążonego otworu. Stąd zamiast wierteł udarowych ekonomiczniej i efektywniej jest używać koronek do wykonywania w betonie lub kamieniu otworów o dużej średnicy, niż wierteł udarowych.
Ważną częścią koronki jest wiertło centrujące. Jest nim standardowe widiowe wiertło udarowe o średnicy 8 mm (SDS-plus), 11 lub 11,5 mm (SDS-max), które wystaje znacznie ponad krawędź części roboczej koronki. Wiertło centrujące na początku wiercenia ustala położenie osi otworu na powierzchni materiału. Następnie wchodzi ono w materiał na tyle głęboko, że nie pozwala koronce w fazie początkowego wycinania udarowego na jakiekolwiek odchylenia boczne od osi lub nierównomierną pracę. Podczas dalszej fazy wiercenia wiertło spełnia funkcję prowadnicy osiowej. Uchwyt (zwany też oprawką) w przypadku koron SDS-plus służy do montażu oraz wymiany koronek udarowych i do mocowania całego narzędzia w uchwycie maszyny. W wypadku koron SDS-max przeznaczonych do wiercenia w twardym betonie wymienne jest tylko wiertło pilotujące.

Wiertła przebiciowe, jak sama nazwa wskazuje, są przeznaczone do wiercenia dużych otworów przelotowych w ścianach. Wiertła takie są podobne w budowie i procesie wiercenia do koronek. Narzędzia te są wykonywane z chwytem SDS-max w zakresie średnic od 40 do 80 mm o różnej długości całkowitej dochodzącej do 990 mm.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2026 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu