Strugi przewodowe (część V). Podstawowe ogólne zasady doboru
Najważniejsze kryterium doboru struga to zakres prac i ich wydajność. Zgodnie z tym kryteriami należy dobrać odpowiednią szerokość struga, aby umożliwiał jednoczesne struganie całej powierzchni obrabianych elementów lub większej ich części.
Zgodnie z tym, do cięższych zadań należy używać maszyn o większej mocy lub wyposażonych w elektroniczny układ Constant-Electronic, który stabilizuje parametry strugania, co ma duży wpływ na jakość pracy. Wybierając strug, należy się kierować „regułą 25%” mówiącą, że maszyna powinna dysponować zawsze odpowiednim, tj. co najmniej 25-procentowym zapasem mocy. Zapewnia to odpowiednią rezerwę siły i przez to nie dochodzi do przeciążania elektronarzędzia.
Dla dokładnej i wysokojakościowej obróbki prowadzonej strugiem ważne są
także takie cechy, jak ergonomiczność i łatwość obsługi. Stąd warto wybrać urządzenie mające odpowiednio profilowane rękojeści z wykładziną antywibracyjną (Soft grip). Pamiętajmy, łatwość i pewność prowadzenia tego typu elektronarzędzia ma bardzo istotny wpływ na jakość obrabianych powierzchni.