Prawidłowe ustawienie noży w nożycach do blachy

Niezmiernie istotne dla prawidłowej i efektywnej pracy nożycami nożowymi jest odpowiednie ustawienie noży tnących. Niniejszy artykuł podaje podstawowe zasady regulacji ich rozstawienia.

Nożyce nożowe to elektronarzędzia wymagające dokonania odpowiedniej regulacji rozstawu noży zarówno w płaszczyźnie poziomej (horyzontalnej), jak i pionowej (wertykalnej) w celu dostosowania ich do obrabianej grubości. Dlatego za każdym razem, gdy tniemy blachę o innej grubości, należy dokonać regulacji rozstawienia noży. W tym celu trzeba posłużyć się szczelinomierzem. Wielkość rozstawu horyzontalnego ma wpływ na skuteczność cięcia nożycami. Jeśli odległość pomiędzy nożami w płaszczyźnie poziomej za szeroka, nacisk ostrzy na blachę jest zbyt duży. Wskutek tego często dochodzi do złamania tych narzędzi lub do wciągnięcia ciętej blachy między noże. Zaś jeżeli rozstaw jest za mały i ostrza są za blisko siebie, będą tarły o siebie – w skrajnych wypadkach dojdzie do ich zablokowania, a więc do powstania przeciążenia silnika elektrycznego lub nawet do spalenia jego uzwojeń. Zbyt bliskie położenie ostrzy jest także przyczyną klinowania się nożyc w materiale, wtedy blacha nie odgina się na bok, lecz w dół, blokując narzędzie. Na podstawie testów ustalono, że prawidłowy rozstaw w płaszczyźnie poziomej między nożami powinien wynosić 0,1 grubości przecinanej blachy, np. dla blachy o grubości 2 mm jego wielkość to 0,2 mm.

Aby prawidłowo ustawić rozstaw noży, należy poluzować nóż nieruchomy. Następnie między noże włożyć szczelinomierz (fot. 1.), w naszym wypadku jest to pasek o grubości 0,05 mm, gdyż blacha, którą chcemy przeciąć, ma grubość 0,5 mm. Po ustaleniu prawidłowej odległości, montujemy nóż (fot. 2.) i blokujemy jego pozycję (fot. 3.), a na końcu spomiędzy ostrzy wyjmujemy szczelinomierz. Teraz możemy przejść do ustawienia noży w pozycji pionowej.

Przypomnijmy, rozstaw w płaszczyźnie pionowej (czyli wertykalny) to maksymalna odległość między nożami (tj. mierzona w punkcie najwyższego położenia noża ruchomego). Dlatego potocznie nazywa się go wysokością cięcia. Determinuje on wydajność pracy. Największa wysokość cięcia z możliwych to taka, przy której blacha nie ślizga się pomiędzy dwoma ostrzami w ich pozycji maksymalnego rozstawienia. Zatem prawidłowa wysokość jest nieznacznie mniejsza od grubości obrabianej blachy. Kiedy zaś jest większa lub równa grubości blachy, czyli za duża, dochodzi do wpychania się ciętego arkusza między noże. W takim przypadku użytkownicy często tną tylnym odcinkiem ostrzy noża ruchomego, jeśli wywierają zbyt duży posuw nożycami. To zaś powoduje za duże obciążenie tylnych krawędzi tnących i często doprowadza do złamania noża ruchomego albo do zbyt dużej deformacji blachy w miejscu cięcia. Jeżeli wysokość cięcia jest zbyt mała, następuje zmniejszenie długości cięcia na jednym suwie noża, a w konsekwencji do spadku szybkości cięcia, czyli de facto mniejszej wydajności.


Po tym wstępie teoretycznym przystąpmy do regulacji wysokości rozstawu noży. Mając prawidłowy rozstaw noży, możemy więc je ustawić w pozycji pionowej. W tym celu ustawiamy nóż ruchomy w punkcie najwyższego jego położenia (w tym celu czasami konieczne jest parokrotne włączenie i następnie wyłączenie nożyc, aby ostrza ustawiły się w tej pozycji) i luzujemy go. Potem ustawiamy prawidłową wysokość noża zgodnie z rys. 1. za pomocą górnej śruby blokującej (fot. 4.) i montujemy nóż kluczem imbusowym (fot. 5.), dokręcając śrubę mocującą. Gdy mamy prawidłowo ustawione noże (fot. 6.), możemy przystąpić do cięcia (fot. 7.).

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Zestaw do połączeń niewidocznych w drewnie GRAPHITE 55H250

Zestaw GRAPHITE 55H250 przeznaczony jest do łączenia elementów drewnianych i płyt meblowych MDF.

Zestawem GRAPHITE 55H250 wykonamy niewidoczne połączenia meblowe typu narożnikowego, czołowego i w kształcie litery „T”. Składa się on z 76 elementów:
• regulowanej suwakiem, dwutorowej prowadnicy kątowej wiertła;
• spiralnego wiertła 2-stopniowego o średnicach 4,4 i 9 mm oraz długości 180 mm;
• pierścieniowego ogranicznika głębokości wiercenia;
• imbusowego klucza 3 mm (długość – 60 mm) do obsługi śruby blokującej pozycję ogranicznika;
• wkręty do drewna 4 x 25 mm (48 sztuk);
• 24 kołków maskujących;
• bita o długości 150 mm z końcówką kwadratową przeznaczonego do montażu wkrętów z użyciem wiertarko-wkrętarki.

Najbardziej istotnym

elementem zestawu jest prowadnica, która umożliwia wiercenie otworów pod wkręty łączące. Wyposażona ona jest w suwakową regulację kąta wiercenia z naniesionymi oznaczeniami grubości łączonych elementów: 13, 16, 19, 22, 25, 29, 32, 35 i 38 mm.

Po wybraniu suwakiem odpowiedniej grubości materiału, określamy głębokość wiercenia, wkładając wiertło w prowadnicę do zewnętrznej krawędzi suwaka regulacyjnego i zakładając na nie ogranicznik wiercenia, tak jak pokazano na zdjęciach. Do określenia głębokości wiercenia można także wykorzystać instrukcję obsługi zestawu, w której podano jej wartość dla materiałów o grubości 13, 18 i 38 mm (odpowiednio 84, 89 i 108 mm). Następnie wiertło z zamocowanym ogranicznikiem wiercenia wyjmujemy z prowadnicy i mocujemy ją ściskiem na jednym z łączonych elementów, tak jak pokazują zdjęcia. Potem montujemy wiertło w wiertarko-wkrętarce i wykonujemy 2 otwory. Każdy z nich można podzielić na dwa podcinki. Pierwszy ma średnicę 4,4 mm i służy do prowadzenia wkręta, a drugi o średnicy 9 mm przeznaczony jest do chowania jego łba. Po wykonaniu otworów przystępujemy do montażu elementów – w tym celu odpowiednio pozycjonujemy je względem siebie i skręcamy wkrętami o średnicy 4 mm z użyciem bitu oraz maskujemy połączenie kołkami. Należy wiedzieć, że długość wkrętów zależy od grubości łączonych elementów. Ich korelację podaje tabela doboru wkrętów w instrukcji obsługi zestawu. Zgodnie z nią wkręty 4 x 25 mm z omawianego zestawu umożliwiają montaż elementów o grubości 13-18 mm.
Reasumując, zestawem GRAPHITE 55H250 szybko i sprawnie wykonamy niewidoczne połączenia meblowe, osiągając wysoką dokładność i estetykę montażu. Sprawdzi się on w samodzielnych pracach stolarskich, jak też podczas naprawy czy renowacji mebli.

pins

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2026 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu