blok reklamowy

Prawidłowe ustawienie noży w nożycach do blachy

Niezmiernie istotne dla prawidłowej i efektywnej pracy nożycami nożowymi jest odpowiednie ustawienie noży tnących. Niniejszy artykuł podaje podstawowe zasady regulacji ich rozstawienia.

Nożyce nożowe to elektronarzędzia wymagające dokonania odpowiedniej regulacji rozstawu noży zarówno w płaszczyźnie poziomej (horyzontalnej), jak i pionowej (wertykalnej) w celu dostosowania ich do obrabianej grubości. Dlatego za każdym razem, gdy tniemy blachę o innej grubości, należy dokonać regulacji rozstawienia noży. W tym celu trzeba posłużyć się szczelinomierzem. Wielkość rozstawu horyzontalnego ma wpływ na skuteczność cięcia nożycami. Jeśli odległość pomiędzy nożami w płaszczyźnie poziomej za szeroka, nacisk ostrzy na blachę jest zbyt duży. Wskutek tego często dochodzi do złamania tych narzędzi lub do wciągnięcia ciętej blachy między noże. Zaś jeżeli rozstaw jest za mały i ostrza są za blisko siebie, będą tarły o siebie – w skrajnych wypadkach dojdzie do ich zablokowania, a więc do powstania przeciążenia silnika elektrycznego lub nawet do spalenia jego uzwojeń. Zbyt bliskie położenie ostrzy jest także przyczyną klinowania się nożyc w materiale, wtedy blacha nie odgina się na bok, lecz w dół, blokując narzędzie. Na podstawie testów ustalono, że prawidłowy rozstaw w płaszczyźnie poziomej między nożami powinien wynosić 0,1 grubości przecinanej blachy, np. dla blachy o grubości 2 mm jego wielkość to 0,2 mm.

Aby prawidłowo ustawić rozstaw noży, należy poluzować nóż nieruchomy. Następnie między noże włożyć szczelinomierz (fot. 1.), w naszym wypadku jest to pasek o grubości 0,05 mm, gdyż blacha, którą chcemy przeciąć, ma grubość 0,5 mm. Po ustaleniu prawidłowej odległości, montujemy nóż (fot. 2.) i blokujemy jego pozycję (fot. 3.), a na końcu spomiędzy ostrzy wyjmujemy szczelinomierz. Teraz możemy przejść do ustawienia noży w pozycji pionowej.

Przypomnijmy, rozstaw w płaszczyźnie pionowej (czyli wertykalny) to maksymalna odległość między nożami (tj. mierzona w punkcie najwyższego położenia noża ruchomego). Dlatego potocznie nazywa się go wysokością cięcia. Determinuje on wydajność pracy. Największa wysokość cięcia z możliwych to taka, przy której blacha nie ślizga się pomiędzy dwoma ostrzami w ich pozycji maksymalnego rozstawienia. Zatem prawidłowa wysokość jest nieznacznie mniejsza od grubości obrabianej blachy. Kiedy zaś jest większa lub równa grubości blachy, czyli za duża, dochodzi do wpychania się ciętego arkusza między noże. W takim przypadku użytkownicy często tną tylnym odcinkiem ostrzy noża ruchomego, jeśli wywierają zbyt duży posuw nożycami. To zaś powoduje za duże obciążenie tylnych krawędzi tnących i często doprowadza do złamania noża ruchomego albo do zbyt dużej deformacji blachy w miejscu cięcia. Jeżeli wysokość cięcia jest zbyt mała, następuje zmniejszenie długości cięcia na jednym suwie noża, a w konsekwencji do spadku szybkości cięcia, czyli de facto mniejszej wydajności.


Po tym wstępie teoretycznym przystąpmy do regulacji wysokości rozstawu noży. Mając prawidłowy rozstaw noży, możemy więc je ustawić w pozycji pionowej. W tym celu ustawiamy nóż ruchomy w punkcie najwyższego jego położenia (w tym celu czasami konieczne jest parokrotne włączenie i następnie wyłączenie nożyc, aby ostrza ustawiły się w tej pozycji) i luzujemy go. Potem ustawiamy prawidłową wysokość noża zgodnie z rys. 1. za pomocą górnej śruby blokującej (fot. 4.) i montujemy nóż kluczem imbusowym (fot. 5.), dokręcając śrubę mocującą. Gdy mamy prawidłowo ustawione noże (fot. 6.), możemy przystąpić do cięcia (fot. 7.).

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Elektronarzędziowa higiena, czyli prawidłowe mocowanie narzędzi w uchwytach SDS-plus

Mocowanie narzędzi w uchwytach SDS-plus należy do najprostszych czynności obsługowych młotkowiertarek. Jednakże nie zawsze wykonywane jest prawidłowo. Dlatego postanowiliśmy poruszyć ten zdawałoby się banalny temat.

Obecnie w większości młotkowiertarek SDS-plus klasy profesjonalnej, wiertła, dłuta czy koronki montuje się w najprostszy z możliwych sposobów. Wystarczy włożyć narzędzie w otwór uchwytu SDS-plus, lekko docisnąć, a wtedy rozlegnie się kliknięcie informujące nas o prawidłowym jego zamontowaniu. Aby je zdemontować, trzeba przesunąć tuleję uchwytu do tyłu, a następnie wyjąć narzędzie. Uchwyty te w przypadku niektórych narzędzi są, jeśli chodzi o łatwość ich obsługi, tak dopracowane, że nie wymagają od operatora użycia siły.
Jednakże to bezproblemowe mocowanie narzędzi SDS-plus może stać powodem poważnych problemów z młotkowiertarkami, gdy nie przestrzegamy kilku podstawowych zasad. Przed zamocowaniem chwyt SDS-plus wiertła należy wyczyścić z drobin piachu, cementu i kurzu, następnie pokryć lekką warstwą smaru i dopiero potem włożyć w uchwyt elektronarzędzia. My do tej instrukcji dodamy, że czynność tę należy wykonać czystymi rękami i szmatką. Jaki cel jest tej „elektronarzędziowej higieny”? Nie wprowadzać przez zabrudzone narzędzie drobin pyłu i piachu do uchwytu SDS-plus młotkowiertarki. Powoduje on bowiem tam duże spustoszenia: wyciera i niszczy uchwyt, a jeśli dostanie się do mechanizmu udaru pneumatycznego, doprowadza do jego rozszczelnienia i przedwczesnego zużycia. Efektem tego jest konieczność wymiany tych mechanizmów. Jak wiadomo, takie naprawy nie zaliczają się do tanich, a czasami są zupełnie nieopłacalne (jeśli ekonomiczniejszy jest zakup nowego urządzenia). Pamiętajmy, że w wypadku stwierdzenia przez autoryzowany serwis producenta, iż nieprawidłowa obsługa jest przyczyną awarii maszyny, nie pomoże nam żadna gwarancja – za naprawę będziemy musieli słono zapłacić.

Dlatego warto zadbać o prawidłowy montaż narzędzi w uchwycie SDS-plus, a szczególnie o „elektronarzędziową higienę”. Pozwoli nam to długo bezawaryjnie eksploatować młotkowiertarkę i cieszyć się ją przez długi czas.

Na marginesie tych rozważań warto wspomnieć, że niektórzy producenci młotkowiertarek, np. Makita, stosują uchwyty narzędziowe SDS-Plus z osłoną przeciwpyłową. Ogranicza ona przedostawanie się drobin pyłu do ich wnętrza. Jednakże zastosowanie takiej osłony, chociaż podyktowane względami zapewnienia maszynom długiej żywotności, nie zwalnia nas z przestrzegania „elektronarzędziowejhigieny”.

pins

 

 

 

ZOBACZ TAKŻE
guest
2 komentarzy
najstarszy
najnowszy oceniany
Inline Feedbacks
View all comments
A.K.
A.K.
6 lat temu

A gdzie dalszą część tekstu… ? Nie skopiowało się ?!

copyright 2026 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu