Prawidłowe ustawienie noży w nożycach do blachy

Niezmiernie istotne dla prawidłowej i efektywnej pracy nożycami nożowymi jest odpowiednie ustawienie noży tnących. Niniejszy artykuł podaje podstawowe zasady regulacji ich rozstawienia.

Nożyce nożowe to elektronarzędzia wymagające dokonania odpowiedniej regulacji rozstawu noży zarówno w płaszczyźnie poziomej (horyzontalnej), jak i pionowej (wertykalnej) w celu dostosowania ich do obrabianej grubości. Dlatego za każdym razem, gdy tniemy blachę o innej grubości, należy dokonać regulacji rozstawienia noży. W tym celu trzeba posłużyć się szczelinomierzem. Wielkość rozstawu horyzontalnego ma wpływ na skuteczność cięcia nożycami. Jeśli odległość pomiędzy nożami w płaszczyźnie poziomej za

szeroka, nacisk ostrzy na blachę jest zbyt duży. Wskutek tego często dochodzi do złamania tych narzędzi lub do wciągnięcia ciętej blachy między noże. Zaś jeżeli rozstaw jest za mały i ostrza są za blisko siebie, będą tarły o siebie – w skrajnych wypadkach dojdzie do ich zablokowania, a więc do powstania przeciążenia silnika elektrycznego lub nawet do spalenia jego uzwojeń. Zbyt bliskie położenie ostrzy jest także przyczyną klinowania się nożyc w materiale, wtedy blacha nie odgina się na bok, lecz w dół, blokując narzędzie. Na podstawie testów ustalono, że prawidłowy rozstaw w płaszczyźnie poziomej między nożami powinien wynosić 0,1 grubości przecinanej blachy, np. dla blachy o grubości 2 mm jego wielkość to 0,2 mm.

Aby prawidłowo ustawić rozstaw noży, należy poluzować nóż nieruchomy. Następnie między noże włożyć szczelinomierz (fot. 1.), w naszym wypadku jest to pasek o grubości 0,05 mm, gdyż blacha, którą chcemy przeciąć, ma grubość 0,5 mm. Po ustaleniu prawidłowej odległości, montujemy nóż (fot. 2.) i blokujemy jego pozycję (fot. 3.), a na końcu spomiędzy ostrzy wyjmujemy szczelinomierz. Teraz możemy przejść do ustawienia noży w pozycji pionowej.

Przypomnijmy, rozstaw w płaszczyźnie pionowej (czyli wertykalny) to maksymalna odległość między nożami (tj. mierzona w punkcie najwyższego położenia noża ruchomego). Dlatego potocznie nazywa się go wysokością cięcia. Determinuje on wydajność pracy. Największa wysokość cięcia z możliwych to taka, przy której blacha nie ślizga się pomiędzy dwoma ostrzami w ich pozycji maksymalnego rozstawienia. Zatem prawidłowa wysokość jest nieznacznie mniejsza od grubości obrabianej blachy. Kiedy zaś jest większa lub równa grubości blachy, czyli za duża, dochodzi do wpychania się ciętego arkusza między noże. W takim przypadku użytkownicy często tną tylnym odcinkiem ostrzy noża ruchomego, jeśli wywierają zbyt duży posuw nożycami. To zaś powoduje za duże obciążenie tylnych krawędzi tnących i często doprowadza do złamania noża ruchomego albo do zbyt dużej deformacji blachy w miejscu cięcia. Jeżeli wysokość cięcia jest zbyt mała, następuje zmniejszenie długości cięcia na jednym suwie noża, a w konsekwencji do spadku szybkości cięcia, czyli de facto mniejszej wydajności.


Po tym wstępie teoretycznym przystąpmy do regulacji wysokości rozstawu noży. Mając prawidłowy rozstaw noży, możemy więc je ustawić w pozycji pionowej. W tym celu ustawiamy nóż ruchomy w punkcie najwyższego jego położenia (w tym celu czasami konieczne jest parokrotne włączenie i następnie wyłączenie nożyc, aby ostrza ustawiły się w tej pozycji) i luzujemy go. Potem ustawiamy prawidłową wysokość noża zgodnie z rys. 1. za pomocą górnej śruby blokującej (fot. 4.) i montujemy nóż kluczem imbusowym (fot. 5.), dokręcając śrubę mocującą. Gdy mamy prawidłowo ustawione noże (fot. 6.), możemy przystąpić do cięcia (fot. 7.).

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Oscylacyjne elektronarzędzia wielofunkcyjne FEIN MULTIMASTER i ich zastosowania (część X). Akcesoria do polerowania

W dziesiątym artykule naszego cyklu o zastosowaniach elektronarzędzi wielofunkcyjnych FEIN MULTIMASTER omawiamy akcesoria do polerowania napędzane bezpośrednio lub za pośrednictwem płytek i talerzy szlifierskich.

Filcowy krążek polerski

FEIN w swojej ofercie posiada materiały polerskie, które można zamontować w elektronarzędziach MULTIMASTER bezpośrednio w uchwycie STARLOCK® lub pośrednictwem talerzy lub trójkątnych płytek szlifierskich. Do pierwszego rodzaju należy filcowy krążek polerski. Ma kształt trójkątny, a długość jego boków wynosi 80 mm. Jego korpus stanowi płytka z tworzywa sztucznego, do której zamocowany jest filcowy element roboczy. Omawiany krążek polerski przeznaczony jest do polerowania elementów z metali i wyrobów z kamienia, powłok żelkotowych łodziach z

wykorzystaniem odpowiednich past czy mleczek polerskich oraz politur.

Od lewej: filcowy krążek polerski, trójkątna tarcza wełniana, trójkątna tarcza filcowa, arkusz ścierny na piance, tarcza filcowa okrągła

Arkusze ścierne na piance, wełniane i filcowe tarcze

Są przeznaczone do stosowania w elektronarzędziach FEIN MULTIMASTER albo za pośrednictwem talerzy, albo trójkątnych płytek szlifierskich. Mocuje się je na rzepy. Arkusze ścierne na piance to akcesoria przeznaczone do mocowania na talerzu szlifierskim 115 mm oraz do przygotowania pod polerowanie powierzchni lakierowanych, żelkotowych, poliwęglanowych, ze szkła akrylowego. Można nimi usunąć większość rys po szlifowaniu międzyoperacyjnym. Jako podkład zastosowano w tych arkuszach elastyczną piankę, która umożliwia bardzo delikatne szlifowanie i optymalne dostosowanie powierzchni czynnej tych narzędzi do zaokrąglonych kształtów szlifowanych elementów. Omawiane arkusze ścierne mają kształt krążków o średnicy 115 mm. FEIN poleca je do przygotowania powierzchni pod polerowanie filcowym krążkiem i politurą FEIN EXTRA.
Powierzchnię pod polerowanie możemy także przygotować trójkątną tarczą wełnianą wykonaną z włókniny szlifierskiej. Jest to więc włóknina ścierna, której trójkątne boki mają długość 80 mm. Oznacza to, że omawiana włóknina ścierna przeznaczona jest do mocowania w trójkątnych płytkach szlifierskich 80 mm. Tarcza przeznaczona jest do czyszczenia pokładów łodzi oraz do czyszczenia i polerowania powierzchni antypoślizgowych. Omawiana włóknina ścierna nadaje się także do mycia, np. łodzi, specjalnym środkiem bezwodnym.
Z kolei bezpośrednio do polerowania z użyciem past lub mleczek polerskich i politur przeznaczone jest tarcza filcowa trójkątna o bokach długości 80 mm lub okrągła o średnicy 115 mm. Tarcza filcowa trójkątna stosowana jest z trójkątnym płytkami do polerowania powierzchni z chromu, stali nierdzewnej, aluminium i metali nieżelaznych. Z kolei krążki filcowe wykorzystuje się na talerzach szlifierskich 115 mm do polerowania powierzchni chromowanych, ze stali nierdzewnej, elementów z poliwęglanu oraz pokładów z powłoką żelkotową. Tarcza filcowa i krążek filcowy doskonale sprawdzają się w usuwania rys lakieru i przebarwień na rurach wydechowych. W następnym odcinku naszego cyklu artykułów o akcesoriach do elektronarzędzi wielofunkcyjnych FEIN MULTIMASTER zajmiemy się nożami do szyb samochodowych.

pins

Zdjęcia źródło:FEIN

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2025 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu