Perfekcyjne okleinowanie z użyciem Festool CONTURO KA 65 (część V)

W niniejszym odcinku „Festool radzi” zajmujemy się praktycznym zastosowaniem ręcznej okleiniarki Festool CONTURO KA 65. Dotychczas omówiliśmy ogólne zasady posługiwania się tym urządzeniem i potrzebnym wyposażeniem systemowym. Wykonaliśmy oklejanie i obróbkę krawędzi elementu prostoliniowego oraz łuku zewnętrznego. W aktualnej części piątej wykonamy naklejanie obrzeża na element o krawędzi z łukiem kołowym zewnętrznym, a następnie wewnętrznym.

Dotychczas omawialiśmy oklejanie elementów wykonanych z płyty wiórowej, używając obrzeży z tworzyw sztucznych. W przypadku innych materiałów należy nieco skorygować tok postępowania. Na przykład płyta stolarska (fot. 1.) ze względu na znacznie mniejszą porowatość przekroju wymaga nakładania mniejszej ilości

kleju. Okleiniarka CONTURO KA 65 umożliwia szybką zmianę tego ustawienia za pomocą panelu sterowania (fot. 2.). Dokonane zmiany są od razu widoczne na czytelnym wyświetlaczu (fot. 3.).

Ze względu na to, że płaszczyzna elementu jest oklejona fornirem naturalnym, jego krawędzie oklejamy również takim samym fornirem o grubości 0,6 mm (fot. 4.). Po odcięciu nadmiaru długości obrzeża z obu stron, przystępujemy do frezowania wyrównującego krawędź (fot. 5.). Do tej operacji bardzo dobrze nadaje się frezarka OFK 700 EQ z frezem prostym do wyrównywania. Cienki fornir nie wymaga frezowania zaokrąglającego, a jedynie lekkiego załamania i dogładzenia krawędzi. Czynności te wykonujemy przy użyciu klocka szlifierskiego HSK 80×133 H z zamocowanym papierem ściernym Rubin 2 o granulacji P120 (fot. 6. i 7.).

Po wykończeniu krzywoliniowej krawędzi elementu (fot. 8.) w analogiczny sposób oklejamy i wykańczamy jego krawędź prostoliniową oraz narożnik (fot. 9.).

Jak widać, łuki zewnętrzne (o promieniu powyżej 30 mm) są dość łatwe do oklejania i wykańczania. Te o nieco mniejszym promieniu wymagają odpowiedniego doboru obrzeża. Trudniejszym zagadnieniem jest oklejanie łuków wewnętrznych, szczególnie tych o małych promieniach. Okleiniarka CONTURO KA 65 dzięki możliwości zmniejszenia prędkości przesuwu z 4 m/min do 2 m/min oraz odpowiedniemu wyprofilowaniu korpusu maszyny pozwala na pracę już w takich przypadkach, gdy promień łuku jest większy od 50 mm (fot. 10.). Zmiany prędkości przesuwu dokonujemy poprzez jednokrotne naciśnięcie przycisku znajdującego się w rękojeści maszyny (fot. 11.). Na wyświetlaczu pojawia się wtedy oznaczenie wolniejszej prędkości (fot. 12.).

Łuki wewnętrzne wymagają również doboru odpowiednio elastycznego obrzeża (fot. 13.). Dalsze kroki mające na celu wykończenie krawędzi (fot. 14.) są analogiczne do omawianych już wcześniej, również w przypadku połączenia łuku wewnętrznego i krawędzi prostoliniowej (fot. 15.). Przedstawione warianty oklejania elementów prosto- i krzywoliniowych przy użyciu systemowej okleiniarki CONTURO KA 65 nie wyczerpują wszystkich możliwości jej wykorzystania. Omówieniem innych przypadków zajmiemy się w szóstej części niniejszego artykułu, który opublikujemy w następnym wydaniu „Gazety Narzędziowej”.