Otwornica Bosch Speed for Multi Construction
W ofercie Boscha pojawiły się nowe piły otwornice „Speed for Multi Construction” przeznaczone do wiercenia w elementach zabudowy, murze i drewnie. Zastosowanie nowych technologii pozwala na szybką wymianę pił otwornic oraz łatwe usuwanie urobku z ich wnętrza. Produkt jest dostępny w sprzedaży od sierpnia br.
Nowe, wielofunkcyjne piły otwornice „Speed for Multi Construction“ firmy Bosch spełniają oczekiwania elektroinstalatorów, monterów instalacji sanitarnych, grzewczych i wentylacyjnych oraz specjalistów zajmujących się remontami i zabudową kuchni. Nowe produkty odznaczają się najwyższą prędkością cięcia i długą żywotnością. Specjalna konstrukcja szczelin wyrzutowych oraz wysokiej jakości zęby z węglików spiekanych zapewniają o bardzo szybkie tempo pracy.
Bosch opracował specjalne rozwiązania zapewniające szybką wymianę pił otwornic oraz łatwe usuwanie rdzenia materiału. Adaptery „Power Change” umożliwiają sprawną wymianę pił otwornic bez czasochłonnego odkręcania i przykręcania. Adaptery dostępne są w wersji z chwytami sześciokątnym i SDS-plus. Dzięki temu pasują do wszystkich dostępnych na rynku wiertarek i młotków SDS-plus. Natomiast technologia „Easy Plug Removal” umożliwia łatwe usunięcie pozostałego urobku z wnętrza otwornicy – wystarczy tylko odchylić wiertło centrujące i efekt gotowy.
Nowa oferta Bosch obejmuje w sumie 44 piły otwornice o średnicach od 19 do 159 mm. Można nimi wywiercić wszystkie otwory do popularnychzastosowań.
Linia nowych pił tarczowych Bosch Expert podzielona jest na dwie grupy produktów. Do pierwszej należą tarcze do ukośnic, ukośnic do paneli i stołowych pił tarczowych, zaś do drugiej – do formatówek i stołowych pił tarczowych. Piły z pierwszej grupy mają zęby
wykonane w Razor Technology, dzięki czemu tną materiał z wyjątkową łatwością. Charakteryzuje je niewielka szerokość, co daje bardzo wąski rzaz i niskie opory cięcia, jak też wysoka ostrość i wykonanie z optymalnie dobranej mieszanki węglików spiekanych. Ich korpusy mają powłokę Proteqtion, która ogranicza przywieranie pozostałości żywic czy klejów, gwarantując tym samym wyjątkowo czyste cięcia. Powłoka ta też chroni tarczę przed korozją i utrzymuje ją w niskiej temperaturze podczas cięcia. Stalowy korpus tarcz wykonany jest z wysokiej jakości stali i charakteryzuje się twardością do 46 HRC, co daje tym narzędziom większą trwałość. Wycinany jest precyzyjnie laserem, co eliminuje odkształcenia powstające podczas produkcji pił. W korpusach wykonano też laserem dwa rodzaje szczelin dylatacyjnych. Szczeliny przypominające znak zapytania, znajdujące się przy obwodzie tarczy, zwiększają jej stabilność pracy i dokładność cięcia, redukując przy tym hałas. Zaś zygzakowate szczeliny dyletacyjne (System Vibration Control) redukują drgania, a więc także i hałas, oraz zapewniają wyjątkowo spokojną pracę. W korpusach tarcz Expert wykonano metodą wygniatania pierścień obiegowy dodatkowo stabilizujący ich pracę i eliminujący odkształcenia powstające w trakcie cięcia.
Tarcze Expert z drugiej grupy różnią się od narzędzi z pierwszej rodzajem zastosowanych w nich zębów i brakiem powłoki Proteqtion. Zęby ich wykonano w Dura Technology. Zachowują one ostrość i długą żywotność oraz gwarantują czyste cięcia w całym okresie użytkowania dzięki indywidualnie dobranej i wyjątkowo gęstej mieszance węglików spiekanych z domieszką węglika tytanu i specjalnych inhibitorów.
Technology); drugie (expert for LaminatedPanel) – przeznaczone do laminowanych paneli i płyt meblowych, płyt fornirowanych, z naprzemiennymi zębami trapezowymi i płaskimi (HLTCG) albo daszkowymi i wklęsłymi (DH), mające średnicę 250-350 mm (z zębami w Dura Technology); zaś trzecie (expert for MultiMaterial) – przeznaczone do cięcia aluminium, mosiądzu i miedzi, metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych, żywic epoksydowych, płyt wiórowych itp., z naprzemiennymi zębami trapezowymi i płaskimi (HLTCG), mające średnicę 210-305 mm (zęby w Razor Technology i powłoką Proteqtion).
W redakcyjnym warsztacie testowaliśmy tarczę pilarską Bosch expert for WOOD z zębami w Razor Technology o średnicy 216 mm. Narzędzie miało 48 zębów na przemian ległych (ATB) o kącie natarcia -5º. Według specyfikacji przeznaczone jest do cięcia dokładnego. Do jego napędu użyliśmy ukośnicy Bosch GCM 8S Professional o mocy 1400 W i obrotach 5000/min. Tarczą wykonaliśmy cięcia trzech materiałów: dużej kantówki sosnowej (drewno miękkie), elementu z jotoby (egzotyczne drewno twarde) i wiórowej płyty meblowej obustronnie laminowanej. We wszystkich wypadkach uzyskaliśmy idealne pod względem czystości powierzchnie po przecięciu. Oznacza to, że w wypadku obrabianych materiałów narzędzie wykonało cięcia bardzo dokładne, a więc jego możliwości przewyższają deklarowane w specyfikacji.
