OBRÓBKA STALI NIERDZEWNYCH Z WYKORZYSTANIEM ASORTYMENTU PRODUKTÓW FIRMY METABO (CZĘŚĆ XV). POLEROWANIE POWIERZCHNI ZA POMOCĄ SATYNIARKI

W naszym cyklu porad dotyczących przygotowania i obróbki stali nierdzewnych omówiliśmy już zagadnienia związane z różnymi fazami obróbki zgrubnej, pośredniej i szlifowaniem wykańczającym w fazie przygotowania do polerowania bądź satynowania. W niniejszej części zajmiemy się zagadnieniami związanymi z polerowaniem i wykańczaniem powierzchni za pomocą satyniarki.

W przypadku wyrobów i konstrukcji wykonywanych ze stali stopowych INOX ważne jest estetyczne wykończenie ich powierzchni. Po fazie obróbki pośredniej stosujemy więc obróbkę wygładzającą wykańczającą, a w fazie wykończeniowej jednolite delikatne szlifowanie, zwane satynowaniem, albo polerowanie. Do tego typu prac firma Metabo posiada w swojej ofercie maszyny nazywane satyniarkami. Fazy obróbki szlifierskiej zgrubnej, pośredniej i wykańczającej

omówiliśmy w jednym z poprzednich odcinków naszego cyklu. W niniejszym omówimy proces polerowania za pomocą satyniarki.

Modele dostępne w aktualnej ofercie niemieckiego producenta to: satyniarka SE 17-200 RT oraz satyniarka akumulatorowa S 18 LTX 115. Ze względu na potrzebę regulacji obrotów w różnych fazach polerowania do tej grupy zastosowań polecamy maszynę zasilaną sieciowo. Napędem SE 17-200 RT jest silnik Metabo Marathon o mocy znamionowej 1700 W współpracujący z wydajną przekładnią planetarną. Silnik ten ma opatentowane zabezpieczenie przeciwpyłowe gwarantujące długą jego żywotność. Zastosowana do sterowania napędem pełnookresowa elektronika Vario-Tacho-Constamatic (VTC) z pokrętłem regulacyjnym umożliwia płynne dostosowanie prędkości obrotowej do rodzaju obrabianego materiału w zakresie 800–3000 obr./min i utrzymywanie jej pod obciążeniem na stałym poziomie. Jest to bardzo pożądana funkcja podczas polerowania stali stopowych. W zależności od fazy obróbki polerskiej szlifierz wykorzystuje odpowiedni poziom obrotów dla zachowania odpowiedniej wydajności i jak najwyższej jakości wykonywanych prac. Elektronika realizuje również funkcję zabezpieczenia przed ponownym samoczynnym uruchomieniem urządzenia po zaniku i ponownym przywróceniu zasilania oraz funkcję łagodnego rozruchu bez szarpnięć. Ponieważ obróbka stali stopowych charakteryzuje się długotrwałymi procesami, elektroniczne zabezpieczenie przed przeciążeniem chroni silnik przed przegrzaniem, zaś automatyczne wyłączenie urządzenia w przypadku nadmiernego zużycia szczotek węglowych zabezpiecza wirnik przed nadmiernym zużyciem komutatora. Dzięki wąskiemu uchwytowi o doskonałej ergonomii konstrukcja satyniarki Metabo umożliwia optymalne prowadzenie maszyny i niemęczącą pracę. Blokada wrzeciona i beznarzędziowa nakrętka mocująca, szybka regulacja blaszanej osłony i rękojeści pomocniczej bez użycia narzędzi umożliwiają łatwą i sprawną wymianę osprzętu. Konstrukcja maszyny pozwala na zastosowanie pierścieni polerskich. Do ich stabilnego zamocowania z zachowaniem odpowiedniego rozstawu na wrzecionie szlifierki należy stosować pierścienie dystansowe, które oferowane są w zestawach po trzy sztuki jako wyposażenie dodatkowe. Pierścienie polerskie dostępne są w trzech rodzajach. Pierwszy z nich to pierścienie o średnicy 100 mm i grubości roboczej 15 mm wykonane z impregnowanego włókna sizalowego, pakowane po 5 szt. Stosujemy je do polerowania wstępnego i pośredniego z użyciem pasty polerskiej białej. Drugi rodzaj to pierścienie o średnicy 100 mm i grubości roboczej 10 mm wykonane z twardej włókniny polerskiej, pakowane po 8 szt. Stosujemy je do polerowania wstępnego i pośredniego z użyciem pasty polerskiej brązowej. Trzeci rodzaj to pierścienie o średnicy 100 mm i grubości roboczej 10 mm wykonane z miękkiej włókniny polerskiej, pakowane po 8 szt. Stosujemy je do polerowania na wysoki połysk z użyciem pasty polerskiej niebieskiej.

 

 

Zalecana liczba obrotów podczas operacji polerowania wszystkimi rodzajami pierścieni to 1900 obr./min. Należy przestrzegać zasady stosowania jednego rodzaju pasty polerskiej na jeden pakiet pierścieni polerskich. W celu zachowania czystości wykańczanej powierzchni po wykonaniu każdego kroku polerowania należy usunąć pozostałości pasty i spolerowanego materiału za pomocą ściereczek z mikrowłókien (dostępnych również w ofercie Metabo). W celu zabezpieczenia wykończonej powierzchni przed zabrudzeniem, smugami i odciskami palców polecamy zastosowanie aerozolu do pielęgnacji stali szlachetnej. Jest on dostępny w opakowaniach o pojemności 400 ml. Nanosimy go na powierzchnię stali

INOX natryskowo i rozprowadzamy równomiernie za pomocą ściereczki z mikrowłókien, wykonując na przemian ruchy prostoliniowe i okrężne. Tak wypolerowana powierzchnia wyrobów ze stali szlachetnej przez długi czas będzie estetyczna i łatwa w utrzymaniu czystości. Polerowanie z wykorzystaniem satyniarki Metabo jest jedną z metod wykonania tej czynności. Polerowaniem rotacyjnym zajmiemy się w następnym odcinku naszego cyklu.

 

 

Dane techniczne satyniarki SE 17-200 RT Set

Model SE 17-200 RT Set
Moc znamionowa 1700 W
Moc oddawana 1070 W
Moment obrotowy 17 Nm
Prędkość obwodowa na biegu jałowym 800-3000 m/s
Gwint wrzeciona M 14
Średnica ściernicy 100-200 mm
Szerokość ściernicy 50-100 mm
Ciężar bez kabla 2,9 kg
Długość kabla 4 m
ZOBACZ TAKŻE

Dodaj komentarz

avatar