blok reklamowy

O dwóch różnych technikach oscylacji stosowanych w elektronarzędziach

Obecnie wielu sprzedawców i autorów pseudoporadnikowych publikacji, chwalących się swoją wiedzą oraz kompetencjami w dziedzinie elektronarzędzi, myli zasady działania szlifierek delta i oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących. Dlatego postanowiliśmy podać na temat tych urządzeń kilka ważnych i przydatnych informacji, które pozwolą zrozumieć zasady ich działania.

Na temat oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących spotyka się wiele błędnych opinii. W publikacjach (nie będziemy tu ich wymieniać), które ogłaszają się, że są kompetentnymi poradnikami zakupowymi, pomimo że zawierają masę błędów merytorycznych (ich lista zapełniłaby co najmniej rozkładówkę naszego pisma), wywodzi się zasadę działania oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących od szlifierek delta, które obecnie wyszły prawie zupełnie z produkcji. „Gazeta Narzędziowa” i portalnarzedzi.pl, jak przyznajemy, ma też w tym mały udział, bo często zestawialiśmy szlifierki delta z oscylacyjnymi wielofunkcyjnymi urządzeniami szlifująco-tnącymi, jednakże wskazując przy tym na różnicę w zasadzie działania tych urządzeń. Ponieważ jesteśmy czasami czytani po łebkach i bardzo często kopiowani przez osoby niekompetentne (nasze teksty przerabia się w internecie i czasopismach zajmujących się narzędziami oraz firmach public relation), dochodzi do wielu nieporozumień i błędnych twierdzeń na temat narzędzi. Aby im zapobiec, postanowiliśmy wyjaśnić niektóre podstawowe kwestie. Zaczynamy więc od oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących i szlifierek delta. Otóż te dwa rodzaje urządzeń nie mają ze sobą więcej wspólnego niż elektronarzędzia różnych rodzajów oraz podobny „na oko” kształt. Zasady ich działania są bowiem diametralnie różne, choć do ich scharakteryzowania używa się pojęcia oscylacji.

Szlifierki delta to typ kompaktowych szlifierek oscylacyjnych ze stopą trójkątną, przeznaczonych głównie do szlifowania w miejscach trudno dostępnych, np. w narożnikach, kantach itp., lub do obróbki szlifierskiej niewielkich elementów. Zastosowano w nich mimośrodowy mechanizm oscylacji stopy szlifierskiej, który powoduje poruszanie się jej po okręgu ruchem krzywoliniowym o promieniu zwykle od 2 do 7 mm (maksymalnie 11 mm). Średnica ta nosi miano mimośrodu, gdyż – jak wiadomo – okrąg jest szczególnym przypadkiem elipsy. Ponieważ taki ruch jest okresowy, określa się go mianem oscylacji. Dla łatwego odróżniania nazwijmy go oscylacją mimośrodową. Przypominamy, słowo „oscylacja” wywodzi się od łacińskiego „oscillatio”, które oznacza czynność wahania lub kołysania się.

Zasada działania oscylacyjnego wielofunkcyjnego urządzenia szlifująco-tnącego jest zupełnie inna, gdyż oparta nie na mechanizmie mimośrodowym, lecz krzywkowym. Jego działanie polega na nadaniu osi (wrzecionu roboczemu elektronarzędzia) ruchu obrotowego o cyklicznie zmiennym kierunku i niewielkiej amplitudzie (maksymalnie 3°). Przypomina to w pewnym sensie ruch wahadła, przy czym jest on nadawany przez poziomą oś jego zawieszenia, a nie poprzez odchylenie od pionu w polu grawitacyjnym jakiejś zawieszonej w jednym punkcie masy (tzw. wahadło fizyczne, nie mylić z matematycznym). Taki ruch dla łatwego rozróżniania pojęciowego nazywamy oscylacją osiową.

Jakie są konsekwencje praktyczne obu rodzajów oscylacji? Decyduje o nich charakterystyka liniowa i wektorowa (kierunku) generowanego ruchu. Zgodnie z nią oscylacja mimośrodowa nadaje punktom ruch obrotowy o promieniach niewspółśrodkowych, których długość jest równa wielkości mimośrodu. Dlatego ten typ oscylacji doskonale nadaje się do napędu płaskich narzędzi szlifujących, takich jak papiery czy płótna ścierne, które muszą być przy tym zamocowane w płaskiej stopie. Tego typu ruchu z powodu niewspółśrodkowości okręgów, po których poruszają się punkty, nie można wykorzystać do cięcia, gdzie wymaga się równomiernego styku ostrza z obrabianym materiałem.

W przypadku oscylacji osiowej punkty poruszają się naprzemiennie w obu możliwych kierunkach po okręgach o różnych promieniach, które jednakże mają wspólny środek. To zaś oznacza, że nadaje się ona, podobnie jak oscylacja mimośrodowa, do wprawiania w ruch wspomnianych płaskich narzędzi szlifierskich. Ale na tym nie koniec, oscylacja osiowa może też napędzać narzędzia tnące, tj. brzeszczoty segmentowe, piłki, itp., bo umożliwia stałą styczność ostrza z obrabianym materiałem. Z jej użyciem możemy więc ciąć lub szlifować za pomocą wąskich krawędzi (usuwanie fug czy klejów).
Jak widać, oscylacja osiowa pod względem zastosowań jest bardziej wszechstronna od mimośrodowej. Jej to właśnie zawdzięczają swoją szybko rosnącą popularność oscylacyjne wielofunkcyjne urządzenia szlifująco-tnące, zwane niekiedy z angielska multi-toolami. Obecnie w znacznym stopniu wyparły one szlifierki delta (poza specjalistycznymi i wysoce profesjonalnymi modelami, np. produkcji Festool), od których są bardziej wszechstronne, gdyż szlifują i tną.

Przypomnijmy, pierwsze oscylacyjne wielofunkcyjne urządzenia szlifująco-tnące opracowała niemiecka firma FEIN ponad 30 lat temu. Nazwała je, biorąc pod uwagę odmienne parametry techniczne, MultiMastrami oraz Supecutami. Po wygaśnięciu patentów na mechanizm krzywkowy wytwarzanie multi-tooli rozpoczęli inni producenci elektronarzędzi, co doprowadziło do zaprzestania lub ograniczenia przez nich produkcji szlifierekdelta.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

NAJPROSTSZE METODY RADZENIA SOBIE Z TWARDYM PRZECIWNIKIEM

Adiam istnieje na rynku od ma 20 lat i posiada dużą wiedzę o technice diamentowej, o czym zaświadcza bogata gama produktów wrocławskiej firmy. Ponieważ mamy gorący okres wykończeniowy, Adiam przedstawia najprostsze metody obróbki twardych materiałów: gresu, klinkieru, płytek ceramicznych.

 

Na rynku można spotkać wiele przecinarek ręcznych; różnią się od siebie przede wszystkim ceną, długością cięcia oraz wykonaniem, jak też żywotnością. Każdy glazurnik posiada takie urządzenie. Zasada jego działania nie jest skomplikowana – kółkiem tnącym narzędzia wykonuje się rysę (nacięcie) na płytce, wzdłuż której w sposób kontrolowany łamie się ją. W ofercie firmy Adiam znajdziemy wyłącznie kółka wykonane z węglika spiekanego o wysokiej żywotności. Przecinarki są wygodne pracy i, pomimo ręcznej obsługi, stanowią bardzo rozsądną alternatywę wobec popularnych elektrycznych pił stołowych.

W ofercie Adiamu znajdują się przecinarki ręczne BATTIPAV przystosowane do obróbki materiałów bardzo twardych i spełniające wysokie wymagania profesjonalistów. Omówimy rozwiązania konstrukcyjne i przedstawimy korzyści z ich stosowania.
Aby przecinarka była w pełni funkcjonalna i zapewniała wysoką jakość obróbki, musi charakteryzować się odpowiednią sztywnością. Dzięki temu zachowujemy precyzję cięcia i nie dopuszczamy do niekontrolowanych pęknięć podczas pracy. Dlatego Battipav wykonał ramę z wielokomorowego aluminium. Ma ona dwie podstawowe zalety: niską wagą (maszynę można przenieść w pojedynkę) oraz bardzo dużą sztywność.

Profi_003

Kolejnym ważnym rozwiązaniem określającym jakość wykonania przecinarki, jest prowadnica, która odpowiada za prostoliniowe wykonanie cięcia. Tutaj mamy do czynienia z prowadnicą stalową, bardzo wąską w przekroju poprzecznym i mającą odpowiednią wysokość. Dzięki wykonaniu ze stalowego, wytrzymałego materiału nie wygniemy jej podczas użytkowania i w transporcie. Przecinarka więc cały czas zachowuje swoje parametry.

Profi_61600

Do cięcia potrzebna jest nie tylko mocna prowadnica, ale też odpowiedni system prowadzenia sanek. Jest on najważniejszy, bo odpowiada za precyzję cięcia i jakość wykonanej usługi. Włoski producent proponuje nawet do dziewięciu łożysk wewnątrz sanek, które można w pełni wyregulować. Daje nam to pełne zachowanie precyzji cięcia przez cały okres użytkowaniu przecinarki.
Istotną cechą przecinarek Battipav jest wyposażenie ich w dwie skale na miarce, będącej jednocześnie przystawką kątową. Jedna z miar oznacza szerokość odcinki dla cięć prostopadłych (szerokość krawędzi), a druga (zewnętrzna) – wysokość odcinki (trójkąta) i jest nieoceniona przy układaniu płytek w karo. Praca staje się dużo przyjemniejsza, bo zajmujemy się tylko cięciem i nie musimy niczego liczyć.

Profi_008

Battopav stosuje bardo trwałe kółka tnące wykonane z węglika z wolfranu. Mamy do wyboru dwa ich rozmiary: O22 mm i O15 mm. Warto tu wspomnieć, że każda przecinarka wyposażona jest w zapasowe kółko z nową śrubką i nakrętką.
Jak wiadomo, podpory boczne to podstawowy element każdej przecinarki, pozwalający na wykonywanie obróbki dużych płytek, których na rynku jest coraz więcej. Battipav wychodzi także naprzeciw tym wymaganiom i jako jeden z nielicznych producentów wytwarza ręczne przecinarki do cięcia elementów o długości 1630 mm.

Super_Pro_005

Pamiętajmy, że przy doborze przecinarki, oprócz ceny, liczą się także cechy, dzięki którym ma ona wysoką dokładność i żywotność. Dlatego jej jakość wykonania powinna być na najwyższym poziomie. Gwarantują to nam rozwiązania zastosowane przez Battipav.

MZ(Adiam)
ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2026 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu