O dwóch różnych technikach oscylacji stosowanych w elektronarzędziach

Obecnie wielu sprzedawców i autorów pseudoporadnikowych publikacji, chwalących się swoją wiedzą oraz kompetencjami w dziedzinie elektronarzędzi, myli zasady działania szlifierek delta i oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących. Dlatego postanowiliśmy podać na temat tych urządzeń kilka ważnych i przydatnych informacji, które pozwolą zrozumieć zasady ich działania.

Na temat oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących spotyka się wiele błędnych opinii. W publikacjach (nie będziemy tu ich wymieniać), które ogłaszają się, że są kompetentnymi poradnikami zakupowymi, pomimo że zawierają masę błędów merytorycznych (ich lista zapełniłaby co najmniej rozkładówkę naszego pisma), wywodzi się zasadę działania oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących od szlifierek delta, które obecnie wyszły prawie zupełnie z produkcji. „Gazeta Narzędziowa” i portalnarzedzi.pl, jak przyznajemy, ma też w tym mały udział, bo często zestawialiśmy szlifierki delta z oscylacyjnymi wielofunkcyjnymi urządzeniami szlifująco-tnącymi, jednakże wskazując przy tym na różnicę w zasadzie działania tych urządzeń. Ponieważ jesteśmy czasami czytani po łebkach i bardzo często kopiowani przez osoby niekompetentne (nasze teksty przerabia się w internecie i czasopismach zajmujących się narzędziami oraz firmach public relation), dochodzi do wielu nieporozumień i błędnych twierdzeń na temat narzędzi. Aby im zapobiec, postanowiliśmy wyjaśnić niektóre podstawowe kwestie. Zaczynamy więc od oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących i szlifierek delta. Otóż te dwa rodzaje urządzeń nie mają ze sobą więcej wspólnego niż elektronarzędzia różnych rodzajów oraz podobny „na oko” kształt. Zasady ich działania są bowiem diametralnie różne, choć do ich scharakteryzowania używa się pojęcia oscylacji.

Szlifierki delta to typ kompaktowych szlifierek oscylacyjnych ze stopą trójkątną, przeznaczonych głównie do szlifowania w miejscach trudno dostępnych, np. w narożnikach, kantach itp., lub do obróbki szlifierskiej niewielkich elementów. Zastosowano w nich mimośrodowy mechanizm oscylacji stopy szlifierskiej, który powoduje poruszanie się jej po okręgu ruchem krzywoliniowym o promieniu zwykle od 2 do 7 mm (maksymalnie 11 mm). Średnica ta nosi miano mimośrodu, gdyż – jak wiadomo – okrąg jest szczególnym przypadkiem elipsy. Ponieważ taki ruch jest okresowy, określa się go mianem oscylacji. Dla łatwego odróżniania nazwijmy go oscylacją mimośrodową. Przypominamy, słowo „oscylacja” wywodzi się od łacińskiego „oscillatio”, które oznacza czynność wahania lub kołysania się.

Zasada działania oscylacyjnego wielofunkcyjnego urządzenia szlifująco-tnącego jest zupełnie inna, gdyż oparta nie na mechanizmie mimośrodowym, lecz krzywkowym. Jego działanie polega na nadaniu osi (wrzecionu roboczemu elektronarzędzia) ruchu obrotowego o cyklicznie zmiennym kierunku i niewielkiej amplitudzie (maksymalnie 3°). Przypomina to w pewnym sensie ruch wahadła, przy czym jest on nadawany przez poziomą oś jego zawieszenia, a nie poprzez odchylenie od pionu w polu grawitacyjnym jakiejś zawieszonej w jednym punkcie masy (tzw. wahadło fizyczne, nie mylić z matematycznym). Taki ruch dla łatwego rozróżniania pojęciowego nazywamy oscylacją osiową.

Jakie są konsekwencje praktyczne obu rodzajów oscylacji? Decyduje o nich charakterystyka liniowa i wektorowa (kierunku) generowanego ruchu. Zgodnie z nią oscylacja mimośrodowa nadaje punktom ruch obrotowy o promieniach niewspółśrodkowych, których długość jest równa wielkości mimośrodu. Dlatego ten typ oscylacji doskonale nadaje się do napędu płaskich narzędzi szlifujących, takich jak papiery czy płótna ścierne, które muszą być przy tym zamocowane w płaskiej stopie. Tego typu ruchu z powodu niewspółśrodkowości okręgów, po których poruszają się punkty, nie można wykorzystać do cięcia, gdzie wymaga się równomiernego styku ostrza z obrabianym materiałem.

W przypadku oscylacji osiowej punkty poruszają się naprzemiennie w obu możliwych kierunkach po okręgach o różnych promieniach, które jednakże mają wspólny środek. To zaś oznacza, że nadaje się ona, podobnie jak oscylacja mimośrodowa, do wprawiania w ruch wspomnianych płaskich narzędzi szlifierskich. Ale na tym nie koniec, oscylacja osiowa może też napędzać narzędzia tnące, tj. brzeszczoty segmentowe, piłki, itp., bo umożliwia stałą styczność ostrza z obrabianym materiałem. Z jej użyciem możemy więc ciąć lub szlifować za pomocą wąskich krawędzi (usuwanie fug czy klejów).
Jak widać, oscylacja osiowa pod względem zastosowań jest bardziej wszechstronna od mimośrodowej. Jej to właśnie zawdzięczają swoją szybko rosnącą popularność oscylacyjne wielofunkcyjne urządzenia szlifująco-tnące, zwane niekiedy z angielska multi-toolami. Obecnie w znacznym stopniu wyparły one szlifierki delta (poza specjalistycznymi i wysoce profesjonalnymi modelami, np. produkcji Festool), od których są bardziej wszechstronne, gdyż szlifują i tną.

Przypomnijmy, pierwsze oscylacyjne wielofunkcyjne urządzenia szlifująco-tnące opracowała niemiecka firma FEIN ponad 30 lat temu. Nazwała je, biorąc pod uwagę odmienne parametry techniczne, MultiMastrami oraz Supecutami. Po wygaśnięciu patentów na mechanizm krzywkowy wytwarzanie multi-tooli rozpoczęli inni producenci elektronarzędzi, co doprowadziło do zaprzestania lub ograniczenia przez nich produkcji szlifierekdelta.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

OBRÓBKA STALI NIERDZEWNYCH Z WYKORZYSTANIEM ASORTYMENTU PRODUKTÓW FIRMY METABO (CZĘŚĆ V). SZLIFOWANIE TARCZAMI W FAZIE OBRÓBKI ZGRUBNEJ I POŚREDNIEJ

W ofercie Metabo znajdziemy elektronarzędzia i materiały eksploatacyjne mające zastosowanie w całym procesie przygotowania i obróbki stali stopowych odpornych na korozję. W poprzednich odcinkach omówiliśmy kompaktowe szlifierki kątowe oraz inne maszyny przeznaczone do cięcia tych rodzajów stali. W niniejszym odcinku zajmiemy się obróbką zgrubną i pośrednią w zakresie maszyn do szlifowania.

 

Ze względu na wielość odmian stali stopowych podczas wykonywania prac z zakresu obróbki zgrubnej należy uwzględnić konkretną jej odmianę, rodzaj wyrobu, miejsca obrabiane oraz zamierzony efekt końcowy. Niektóre prace mogą być ograniczone do obróbki zgrubnej w jednym albo dwóch krokach. Inne, np. ze względu na estetykę wykonania, wymagają zaplanowania kilku faz procesu technologicznego z wykończeniem powierzchni zakończonym polerowaniem albo satynowaniem. Stanowiska pracy zorganizowane w warunkach produkcyjnych, np. w wypadku krótkich serii, albo dla prac jednostkowych w warsztatach zdecydowanie różnią się między sobą pod względem doboru maszyn, wyposażenia i materiałów eksploatacyjnych. W przypadkach napraw miejscowych wielokrotnie mamy do czynienia z wymaganiami odtworzenia pierwotnego wykończenia powierzchni. Ze względu na powyższe zróżnicowanie możemy dobrać odpowiednie techniki obróbki zgrubnej gwarantujące optymalizację zaplanowanych prac pod względem kosztów oraz czasu i ergonomii wykonania postawionego przed nami zadania. W niniejszym odcinku poświęconym obróbce zgrubnej stali INOX omówimy szlifierki kątowe wraz z opcjonalnym wyposażeniem i materiałami ściernymi oferowanymi przez firmę Metabo.

0017400A_01

Oprócz szlifierek kątowych przeznaczonych do cięcia, omówionych w poprzednim odcinku cyklu, niemiecki producent oferuje również szlifierki do szlifowania stali INOX. Stale stopowe są wrażliwe na zbytnie przegrzewanie obrabianej powierzchni, dlatego maszyny te mają konstrukcję pozwalającą na pracę ze zredukowanym poziomem obrotów z zachowaniem odpowiedniej mocy i momentu obrotowego. Modele te już na pierwszy rzut oka odróżniają się od szlifierek ogólnego stosowania obudową przekładni kątowej w kolorze czarnym. Szlifierka kątowa WEV 15-125 QUICK INOX to maszyna o mocy znamionowej 1550 W i zakresie obrotów 2000–7600/min. Dzięki silnikowi Metabo Marathon i pełnookresowej elektronice VTC (Vario-Tacho-Constamatic) z pokrętłem regulacyjnym umożliwia dostosowanie prędkości obrotowej do rodzaju obrabianego materiału i utrzymanie jej pod obciążeniem na stałym poziomie. Rękojeść pomocnicza Metabo VibraTech (MVT) tłumi drgania, umożliwiając wygodną i precyzyjną pracę w trybie ciągłym.

WS_125_ALLE_A_01G

Maszyna ma elektroniczne zabezpieczenie przeciążeniowe, funkcję łagodnego rozruchu oraz zabezpieczenie przed ponownym uruchomieniem w przypadku zaniku i ponownego przywrócenia napięcia zasilania. Smukły korpus i masa (2,5 kg bez przewodu zasilającego) umożliwiają wygodne operowanie maszyną również podczas pracy nad głową i w miejscach o ograniczonym dostępie. Są to cechy, które gwarantują bezpieczną pracę szlifierką, ale również pozwalają na sprostanie wymaganiom stawianym przez materiał, który dla zapewnienia estetyki i równomierności przygotowania powierzchni wymaga płynnej pracy bez spadków obrotów już od początkowej fazy obróbki zgrubnej.

0017400S_810

Drugą szlifierką kątową o zasilaniu sieciowym proponowaną przez Metabo do obróbki stali INOX jest model WEV 17-125 QUICK INOX RT. Maszyna ta ma rozwiązania techniczne analogiczne jak model WEV 15-125 QUICK INOX, dysponuje jednak mocą 1750 W i nieco większym momentem obrotowym. Rękojeść jest dodatkowo wydłużona i pocieniona, co podwyższa jeszcze poziom ergonomii pracy. Silnik Metabo Marathon II z nowym układem chłodzenia i systemem szczotek węglowych pozwala na podwojenie żywotności wirnika.

0017400A_10

Firma Metabo, rozwijając asortyment maszyn akumulatorowych systemu 18V, zadbała, aby w tej ofercie znalazła się również szlifierka do stali nierdzewnych. Model o nazwie W 18 LTX 125 QUICK INOX to smukła konstrukcja o masie nieco niższej od modeli sieciowych, wynoszącej 2,4 kg (z akumulatorem Li-Power 18 V 5,2 Ah). Dzięki technologii Ultra-M dysponuje odpowiednią mocą i momentem obrotowym i może sprostać wymaganiom stawianym szlifierkom kątowym podczas szlifowania stali INOX. Obracany akumulator ułatwia pracę w miejscach o utrudnionym dostępie. Układy elektroniki nadzorującej pracę silnika mają funkcję łagodnego rozruchu, zabezpieczenie przeciążeniowe i stabilizację obrotów na poziomie 5000 obr./min. Model ten w porównaniu do maszyn zasilanych z sieci elektrycznej nie ma regulacji obrotów. Z tego powodu szlifierka akumulatorowa W 18 LTX 125 QUICK INOX może pracować z różnymi rodzajami ściernic w zakresie szlifowania zgrubnego i pośredniego, lecz nie jest polecana do polerowania stali nierdzewnej.

0109200S_51

Wszystkie trzy modele prezentowanych szlifierek są przystosowane do wykorzystania technologii Metabo Quick, czyli beznarzędziowej wymiany tarcz dzięki nakrętce szybkomocującej. Maszyny te mogą być dodatkowo wyposażone w zewnętrzny drobny filtr siatkowy w układzie przepływu powietrza chłodzącego silnik, co jest szczególnie zalecane podczas pracy w fazie obróbki zgrubnej i pośredniej. Filtr ten, zatrzymując cząsteczki zeszlifowanej stali oraz agresywnego materiału ściernego, dodatkowo przyczynia się do wydłużenia czasu bezawaryjnej pracy tych szlifierek.

0109200A_01

Przedstawione modele wolnoobrotowych szlifierek Metabo do stali INOX przewidziane są głównie do szlifowania spawów na połączeniach rur, profili zamkniętych, gratowania krawędzi elementów obudów urządzeń, konstrukcji budowlanych, szlifowania innymi materiałami ściernymi i szczotkami drucianymi. Niektóre elementy wyposażenia możemy zakupić z prezentowanymi szlifierkami w zestawach (wersje set). Omówieniem tego wyposażenia i szerokiej gamy materiałów do szlifowania stali nierdzewnych zajmiemy się w następnym odcinku naszego cyklu.

Tomasz Żurkowski

Dane techniczne szlifierek kątowych Metabo WEV 15-125 QUICK INOX, WEV 17-125 QUICK INOX RT i W 18 LTX 125 QUICK INOX

ModelWEV 15-125 QUICK INOXWEV 17-125 QUICK INOX RTW 18 LTX 125 QUICK INOX
Średnica tarczy szlifierskiej (mm)125125125
Moc znamionowa (W)15501750
Moc oddawana (W)9401070
Prędkość obrotowa na biegu jałowym (obr./min)2000-76002000-76005000
Prędkość obrotowa pod obciążeniem (obr./min)76007600
Moment obrotowy (Nm)55
Ciężar bez kabla (kg)2,52,52,4 (z akumulatorem 18 V Li-Power 5,2Ah)

 

 

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2026 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu