Kompaktowe rozwiązanie do narożników i krawędzi ze stali nierdzewnej

FEIN rozszerza swoją ofertę narzędzi do obróbki stali nierdzewnej o szlifierkę do spoin pachwinowych. Płaska, obracana bez użycia narzędzi przystawka umożliwia szybką i efektywną obróbkę spoin pachwinowych w konstrukcjach metalowych bez ryzyka uszkodzenia sąsiednich elementów, w tym również w trudno dostępnych narożnikach. Szlifierka do spoin pachwinowych KS 10-38 E firmy FEIN powstała z myślą o potrzebach zakładów ślusarskich, firm zajmujących się produkcją balustrad i zbiorników, obróbką metalu oraz producentów statków, jak również branży motoryzacyjnej.

 

 


Kompaktowa szlifierka do spoin pachwinowych w

trudno dostępnych miejscach

Spoiny pachwinowe powstają automatycznie wskutek zespawania pod kątem dwóch elementów. Aby spełnić wymagania klientów pod względem estetyki i odporności korozyjnej, miejsca te muszą być szlifowane. Specjalnie do tego niszowego zastosowania firma FEIN stworzyła doskonałe rozwiązanie. Dzięki głowicy o wysokości jedynie 33 mm ta wydajna szlifierka dotrze bez trudu nawet do trudno dostępnych spoin pachwinowych. Zaprojektowaną przez FEIN przystawkę można obrócić płynnie w zakresie 90 stopni w obu kierunkach i zamocować bez użycia narzędzi na głowicy. Uzyskano dzięki temu mniejszą długość narzędzia. Umożliwia to również obróbkę spoin w narożnikach oraz z przesunięciem w bok. W zależności od pozycji roboczej osłonę przeciwiskrową można przestawić lub całkowicie ściągnąć.

 

Bezobsługowy system napinania paska zapewnia narzędziu długą trwałość

Niezwykle wysoką trwałość urządzenia i napędu uzyskano dzięki bezobsługowemu systemowi napinania paska. Zaprojektowany przez FEIN napinacz zapewnia optymalne przenoszenie napędu i ochronę paska napędowego. Objęta zgłoszeniem patentowym blokada wrzeciona umożliwia łatwą wymianę tarcz włókninowych bez obciążenia paska napinającego.

 

Wysoka moc zapewnia efektywność pracy

Wysokie tempo pracy, w szczególności przy długich spoinach, zapewnia odporny na przeciążenia silnik o mocy 800 W. Dwustopniowa przekładnia redukcyjna daje wysoki moment obrotowy. Zakres prędkości obrotowej od 1350 do 3750 obr./min jest regulowany elektronicznie. Podczas pracy ciągłej urządzenie i przystawka nie przegrzewają się, co gwarantuje bezpieczeństwo i eliminuje konieczność przerywania obróbki.

 

Tarcze włókninowe do różnych zastosowań

FEIN oferuje prasowane na twardo tarcze włókninowe o średnicy 150 mm i grubości 3 i 6 mm. Gruboziarniste tarcze włókninowe nadają się do usuwania zgorzeliny spawalniczej ze spoin oraz usuwania zarysowań. Za pomocą tarcz średnioziarnistych można wyrównać i zeszlifować spoinę. Tarcze drobnoziarniste służą do zrównywania konturów, usuwania przebarwień i satynowania. Tarcze o najwyższej gradacji przygotowują spoiny do polerowania. Odpowiednie wyprofilowanie tarczy włókninowej zapewnia bloczek profilujący FEIN. Za pomocą tarcz filcowych i past polerskich FEIN spoiny pachwinowe można wypolerować na wysoki połysk.

 

Oferta FEIN do stali nierdzewnej

Oferta produktów FEIN do stali nierdzewnej obejmuje elektronarzędzia oraz akcesoria dostosowane do typowych zastosowań w dziedzinie obróbki powierzchni ze stali nierdzewnej. Zawiera ona szlifierki kątowe, szlifierko-polerki oraz zestawy akcesoriów do obróbki płaszczyzn, rur, profili, narożników i krawędzi. Specjalnie do szlifowania i polerowania rur oraz profili firma FEIN oferuje wydajne i poręczne pilniki taśmowe i szlifierki do rur. Szlifierki taśmowe GRIT są przeznaczone do obróbki seryjnej. Ofertę FEIN do stali nierdzewnej uzupełnia bogaty wybór akcesoriów.

Szlifierka FEIN do spoin pachwinowych oferowana jest w plastikowej walizce wraz ze średnio- i drobnoziarnistą tarczą włókninową oraz bloczkiem profilującym. Dostępna jest w specjalistycznych sklepach (ich lista sklepów znajduje się na: www.fein.pl/corp/pl/pl/dealer/dealer_search.php).

 

 

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Młotowiertarki Makita z linii HR2630

Do oferty Makity weszły nowe modele młotowiertarek serii HR2630. Są to cztery elektronarzędzia klasy 3 kg bogato wyposażone technicznie i efektywne w pracy.

Na samym początku warto uporządkować informacje o nowych młotkach udarowo-obrotowych SDS-plus Makity. W linii HR2630 mamy cztery elektronarzędzia – młotki trzyfunkcyjne (wiercenie, wiercenie z udarem, podkuwanie). Oznaczono je jako HR2630, HR2630T, HR2631F i HR2631FT.
Omawianie tych urządzeń zaczniemy od cech wspólnych. Najważniejszą jest oczywiście zespół napędowy. We wszystkich nowych modelach młotków Makity pracuje ten sam silnik o mocy 800 W. To bardzo wydajna jednostka, która zapewnia maksymalne obroty 1200/min. Silnik współpracuje

z mechanizmem udaru pneumatycznego, przez który generuje do 4600 uderzeń/min, każde z energią 2,4 J. Parametry pracy młotków są płynnie regulowane za pomocą włączników spustowych w rękojeściach głównych. Wyboru kierunku obracania się wrzeciona dokonuje się za pomocą zmiany położenia szczotkotrzymaczy – maszyny dysponują więc pełną mocą w obu kierunkach pracy. Wybór trybu pracy (wiercenie, wiercenie z udarem, podkuwanie) odbywa się za pomocą pokrętła umieszczonego na spodzie obudowy młotka. W przypadku trybu podkuwania dłuto możemy ustawiać w 40 pozycjach kątowych, co jest w zupełności wystarczające do optymalnego ustawienia go w stosunku do obrabianych powierzchni. Wszystkimi omawianymi młotkami Makity wywiercimy w betonie otwory o średnicach do 26 mm (wiertło), 32 mm w drewnie i 13 mm w stali.

W modelach HR2631F i 2631FT zastosowano system redukcji wibracji AVT (Anti Vibration Technology). Aktywny dynamiczny tłumik drgań, zwany też przeciwwagą, jest zintegrowany z pneumatycznym mechanizmem udarowym i połączony ze sprężyną. Jego ruch jest zawsze przeciwny do ruchu tłoka i wywołany zmianą ciśnienia powietrza w komorze tego mechanizmu oraz działaniem sprężyny zmieniającej kierunek poruszania się przeciwwagi. Dzięki temu pochłania ona większą część wibracji generowanych przez pneumatyczny mechanizm udarowy. Mówiąc jeszcze prościej, wibracje generowane przez mechanizm udarowy wprawiają w ruch przeciwwagę i dlatego nie są przenoszone na obudowę maszyny oraz z kolei na ręce operatorów. Do dynamicznego tłumika drgań Makita dodała sprężynę pochłaniającą drgania powodowane przez odbicia wiertła udarowego (lub koronki) od obrabianego materiału. W efekcie zastosowania tych dwóch rozwiązań znacznie zredukowała drgania, osiągając bardzo niski poziom wibracji wynoszący 12 m/s2 (HR2631F) i 11,5 m/s2 (HR2631FT). Wspomniana sprężyna tłumiąca odbicia wierteł i koronek udarowych zmniejsza też obciążenie uchwytu SDS-plus i tym samym wydłuża jego żywotność.

We wszystkich omawianych młotowiertarkach Makita zastosowała sprzęgło przeciążeniowe, które rozłącza napęd w momencie zakleszczenia się wiertła. To istotny element, który zapewnia bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa pracy, szczególnie podczas wiercenia otworów o dużych średnicach.

Choć w prezentowanych młotkach zastosowano klasyczne uchwyty SDS-plus (szybkomocujące, które nie wymagają odciągania tulei przy montażu osprzętu w gnieździe), to w modelach HR2630T i HR2631T znajdziemy dodatkowo system szybkiej wymiany uchwytów narzędziowych. Ich wymiana trwa dosłownie sekundę – wystarczy przekręcić tuleję blokującą, zsunąć uchwyt SDS-plus z wrzeciona i w to miejsce zamocować systemowy uchwyt wiertarski. Istotna cecha zastosowanych uchwytów SDS-plus to wydłużone do 44,5 mm gniazdo mocujące (konkurencyjne narzędzia posiadają gniazda o kilka milimetrów krótsze). Wydłużenie to powoduje mniejsze odchylanie się wiertła od osi wiercenia. Efektem jest zwiększona trwałość uchwytów SDS-plus i dokładniejszy okrągły profil wierconych otworów.

W modelach HR2631F i HR2631FT spotkamy też diody LED, które pomagają podczas pracy w trudnych warunkach oświetleniowych. Umieszczono je w dolnej części uchwytów pistoletowych. Włączają się automatycznie wraz z uruchomieniem młotków. Rozwiązanie to w tej grupie narzędzi jest praktycznie niestosowane przez innych producentów.

Oczywiście młotki udarowo-obrotowe Makita z linii HR2630, tak jak wszystkie elektronarzędzia japońskiego producenta, są perfekcyjnie wykonane. Konstruktorzy zadbali o każdy szczegół, który zapewnia najwyższą

ergonomię pracy. Jest więc świetne wyprofilowanie uchwytów (głównego i pomocniczego), pokrycie ich antypoślizgowymi okładzinami, rękojeść boczna ze zintegrowanym mocowaniem ogranicznika głębokości wiercenia, którą można obracać wokół osi młotka, czy długi kabel zasilający w gumowej otulinie (niełamliwy). Dla tej serii młotków producent oferuje opcjonalnie przystawkę do odsysania nieczystości. To w zasadzie plastikowy cylinder, który nakłada się na uchwyt wiertarki i podłącza wąż od odkurzacza przemysłowego. Jest to proste i skuteczne rozwiązanie, które pozwala zachować czystość w miejscu pracy.

Reasumując, młotowiertarki Makity serii HR2630 to zaawansowane technicznie konstrukcje, skuteczne w pracy, trwałe (solidnie wykonane i mające rozwiązania wydłużające żywotność ważnych podzespołów), wygodne w operowaniu oraz odznaczające się niskim poziomemwibracji.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2025 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu