FEIN MultiMaster, MultiTalent, SuperCut i akcesoria z mocowaniem Starlock

Od kwietnia 2016 r. wszystkie elektronarzędzia oscylacyjne FEIN będą wyposażone w nowe opatentowane mocowanie narzędzi Starlock. Stworzony wspólnie z firmą Bosch system mocowania zapewnia kształtowe połączenie urządzenia i akcesoriów, gwarantując w ten sposób maksymalne przenoszenie mocy oraz większą precyzję pracy. Dostępne już od stycznia akcesoria osiągają swoje pełne możliwości dopiero w połączeniu z nowymi urządzeniami oscylacyjnymi, a ich wymiana trwa krócej niż trzy sekundy.

Nowy FEIN MultiMaster i MultiTalent, wyposażone w akcesoria FEIN z mocowaniem Starlock, zapewniają nawet o 35% większą szybkość pracy w stosunku do wcześniejszych modeli,

a FEIN SuperCut osiąga tempo działania szybsze nawet o 45%. Firma FEIN, która ma niemal 50-letnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji tego typu narzędzi, posiada w swojej ofercie najmocniejsze elektronarzędzia oscylacyjne w każdej klasie mocy oraz największy na rynku wybór akcesoriów.


Starlock: mocowanie akcesoriów w elektronarzędziu

W celu efektywnego cięcia, szlifowania, skrobania i polerowania za pomocą elektronarzędzia oscylacyjnego napęd przenoszony z urządzenia na narzędzie musi być przekazywany bez luzów. Dlatego system składający się z elektronarzędzia i akcesoriów z mocowaniem Starlock pracuje szybciej, bardziej komfortowo i ekonomicznie w porównaniu ze stosowanymi dotąd tradycyjnymi mocowaniami. Akcesoria wsuwa się do uchwytu w elektronarzędziu, gdzie są mocowane zatrzaskowo bez luzu. Wymiana ich trwa krócej niż trzy sekundy. Akcesoria Starlock wyposażone są w odpowiednio kształtowo wyprofilowane mocowanie, dzięki któremu osiągają wyższą precyzję i tempo pracy szybsze nawet o 45%. Jako jedyny producent firma FEIN wyposaża wszystkie brzeszczoty E-Cut w sztywny uchwyt ze stali nierdzewnej. Dzięki temu są jeszcze bardziej wytrzymałe i pracują z mniejszymi wibracjami, wyższą precyzją i niższym hałasem. Oryginalne akcesoria FEIN z mocowaniem Starlock są kompatybilne z większością urządzeń oscylacyjnych dostępnych na rynku (z urządzeniami FEIN, Bosch i innych producentów z mocowaniem 12-punktowym). Wszystkie dostępne w sprzedaży urządzenia oscylacyjne FEIN osiągają tempo pracy szybsze od konkurencyjnych urządzeń nawet o 25%.


Najbogatszy system tworzony przez urządzenia i akcesoria

Firma FEIN jako wynalazca elektronarzędzi oscylacyjnych posiada największą na rynku ich ofertę: od uniwersalnego modelu podstawowego o mocy 250 W przeznaczonego do prac wykończeniowych i remontowych po najmocniejsze elektronarzędzie oscylacyjne o mocy 450 W do specjalnych zastosowań w wybranych branżach. Każde urządzenie osiąga najwyższe na rynku tempo pracy w swojej klasie mocy. Elektronarzędzia akumulatorowe (od 12 do 18 V) mają porównywalną moc z urządzeniami zasilanymi przewodowo. System złożony z elektronarzędzi i akcesoriów FEIN dostosowany jest do wykorzystywania wysokiej mocy, do szybkiego tempa pracy oraz wysokiej precyzji. Dzięki ponad 100 różnym akcesoriom producent oferuje największą wszechstronność zastosowań, a wiele elementów jest opatentowanych i dostępnych tylko w firmie FEIN.

Wszystkie urządzenia oscylacyjne oraz wiele akcesoriów firma FEIN produkuje w swoim zakładzie w niemieckim Schwäbisch Gmünd-Bargau. Kolejną zaletą narzędzi FEIN jest zaprezentowany po raz pierwszy w 2014 r. opatentowany system antywibracyjny. Dzięki innowacyjnej budowie oscylacyjny ruch elektronarzędzia jest tylko w minimalnym stopniu przenoszony na użytkownika, a wibracje są zredukowane nawet o 70%. Silnik jest połączony z obudową elektronarzędzia przez elastyczne elementy amortyzujące. Dlatego nawet podczas cięcia w trybie ciągłym urządzenie mieści się w 1. klasie wibracji, dzięki czemu można go używać osiem godzin dziennie. Ponadto system antywibracyjny redukuje o ponad połowę hałas emitowany przez urządzenie. W system ten wyposażono prawie wszystkie urządzenia oscylacyjne FEIN, poza MultiTalent Start i QuickStart w wersji sieciowej.


Nowe urządzenia oscylacyjne FEIN z mocowaniem Starlock

Nowy FEIN MultiTalent FMT 250 (Q)SL o mocy 250 W to mocne i niezawodne urządzenie. Jest to podstawowy model w klasie profesjonalnej, wykorzystywany do prac

wykończeniowych i remontowych. Pracuje szybciej od większości innych urządzeń oscylacyjnych dostępnych na rynku. W komplecie znajdują się podstawowe akcesoria do szlifowania i cięcia. W wersji akumulatorowej urządzenie FEIN MultiTalent AFMT 12 (Q)SL jest wyposażone w akumulatory litowo-jonowe 12 V, waży zaledwie 1,5 kg i jest bardzo poręczne. Urządzenie FEIN MultiTalent jest dostępne z systemem szybkiego mocowania QuickIN lub bez w cenie od 563,20 PLN netto / 692,74 PLN brutto (sugerowana przez producenta cena sprzedaży obowiązująca od 1 kwietnia 2016 r.)
Najpopularniejszym i najbardziej znanym na rynku niemieckim elektronarzędziem oscylacyjnym jest FEIN MultiMaster. Urządzenie to jest używane przez profesjonalistów w rzemiośle i przemyśle do wielu prac remontowych i wykończeniowych. Nowy FEIN MultiMaster FMM 350 QSL jest wyposażony w kompaktowy silnik o mocy 350 W. Amplituda 2 x 1,7 stopnia kątowego oraz elektronika z prądnicą tachometryczną zapewniają stałe i wysokie tempo pracy. Urządzenie FEIN MultiMaster jest dostępne w trzech różnych zestawach oferujących bogate wyposażenie. Wersja akumulatorowa AFMM 18 QSL, będąca uniwersalnym systemem remontowym, ma porównywalną moc. Wyposażona jest w akumulator litowo-jonowy o napięciu 18 V i pojemności 2,5 Ah. Trwałość akumulatorów zapewnia technologia FEIN SaftyCell.

FEIN SuperCut Construction FSC 500 QSL o mocy 450 W to najmocniejsze na rynku urządzenie do prac remontowych. Nowa generacja z mocowaniem narzędzi Starlock wyposażona jest teraz w system antywibracyjny FEIN i wyróżnia się kątem oscylacji zwiększonym do 2 x 2,1 stopnia. Urządzenie FEIN SuperCut przeznaczone jest dla stolarzy, wykonawców prac wykończeniowych, producentów okien, glazurników, instalatorów instalacji grzewczych i sanitarnych oraz wykonawców specjalizujących się w renowacji fug. Profesjonalne zestawy są dostosowane do potrzeb poszczególnych branż i specjalnych zastosowań. Nowy FEIN SuperCut AFSC 18 QSL w wersji akumulatorowej pracuje z akumulatorem litowo-jonowym o napięciu 18 V i pojemności 2,5 lub 5 Ah. Wyposażono go w nowy bezszczotkowy silnik FEIN PowerDrive o wysokiej sprawności (więcej informacji na na temat urządzeń oscylacyjnych FEIN z mocowaniem narzędzi Starlock oraz oryginalnymi akcesoriami FEIN od kwietnia na stronie: http://www.fein.com/original). Elektronarzędzia oscylacyjne i akcesoria FEIN dostępne są w autoryzowanych punktachsprzedaży.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

DUŻE SZLIFIERKI KĄTOWE (część II b). Konstrukcja

Każda duża szlifierka ma kątową przekładnię zębatą służącą do zmniejszenia obrotów silnika z ok. 25.000-30.000 min-1 do maksymalnie 8500 min-1 (szlifierki kątowe na tarcze o średnicy 180 mm) lub 6600 min-1 (o średnicy 230 mm) i do transmisji ich do wrzeciona, na którym montuje się ściernice i tarcze do cięcia.

 

Bardzo istotne w konstrukcji dużych szlifierek kątowych są łożyska. Służą one do mocowania elementów obracających się, a więc wirnika silnika i wrzeciona. Wykorzystuje się do tego celu łożyska kulkowe. Ich mocne osadzenie jest niezwykle ważne z punktu widzenia precyzji i stabilności pracy mechanizmów tych maszyn, a także trwałości. Profesjonalne duże szlifierki

kątowe charakteryzują się bardzo pewnym osadzeniem łożysk, a zatem i części mechanicznych.

 

Obecnie wrzeciona wszystkich elektrycznych szlifierek kątowych, bez względu na ich wielkość, są znormalizowane, a mianowicie mają gwint M14. Narzędzia mocuje się na nich za pomocą specjalnych kołnierzy, zwanych także podkładką i nakrętką. Obecnie używa się dwóch rodzajów nakrętek: albo klasycznej, czyli dokręcanej kluczem, albo tzw. szybkomocującej, którą można do- lub odkręcić ręcznie. Stosowany system mocowania umożliwia w szlifierkach użycie tarcz lub innych narzędzi mających okrągły otwór mocujący o średnicy 22,22 mm (tzw. średnica wewnętrzna ściernic tarczowych) lub wykorzystujących do tego np. wewnętrzny gwint M14. Obecnie są dostępne nakrętki szybkomocujące, które luzuje się bezwładnościowo przez zatrzymanie tarczy zaraz po wyłączeniu maszyny przy użyciu blokady wrzeciona. Niewątpliwie ułatwiają one zmianę tarcz, ale przy tym przyspieszają zużycie koła przekładni i bolca blokady wrzeciona.

Metabo_WEA26-230MVTQuick-1

W celu umożliwienia pewnego mocowania narzędzi, co jest niezmiernie ważne z punktu widzenia bezpieczeństwa pracy, wszystkie szlifierki mają wspomnianą blokadę wrzeciona. Jak nazwa wskazuje, służy ona do unieruchomienia wrzeciona i przez to pozwala na mocne dokręcenie ściernicy. Blokada to prosty w konstrukcji mechanizm składający się z trzpienia i sprężynki. Trzpień służy do blokowania koła przekładni, w tym celu naciska się go ręką, a sprężynka – do samoczynnego podnoszenia go i odblokowania, inaczej szlifierka nie mogłaby pracować.

YATO_YT-82102-6

Do dołu przekładni w szlifierkach montuje się osłonę tarcz. Jest ona zawsze metalowa i ma średnicę dostosowaną do wielkości tarcz stosowanych w maszynie oraz regulację położenia, która de facto sprowadza się do jej obracania i blokowania wybranej przez nas pozycji kątowej. Obecnie w szlifierkach wykorzystuje się osłony (1) z regulacją narzędziową (w zależności od łba zastosowanej śruby, służy do tego przeważnie wkrętak lub klucz nimbusowy), lub z regulacją beznarzędziową (różnego typu proste mechanizmy blokujące obsługiwane ręcznie). Osłona jest bardzo ważną częścią szlifierki z punktu widzenia bezpieczeństwa pracy, ponieważ umożliwia skierowanie pyłów i iskier w kierunku od operatora. W wielu maszynach stosuje się osłony mocowane do głowicy ze specjalnym kołnierzem z systemem zapadek, które uniemożliwiają obrócenie się jej w momencie rozerwania tarczy. Takie mocowanie zabezpiecza operatora przed zranieniem i wymagane jest prawem unijnym.

pins, współpraca: DariuszŚwinarski
ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2025 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu