EUROTOOL 2014

14-16 października odbyły się w Krakowie targi EUROTOOL i Blach-Tech-Expo.

Tegoroczny EUROTOOL odbył się w nowym Międzynarodowym Centrum Targowo-Kongresowym EXPO Kraków. Na odwiedzających zainteresowanych znalezieniem podwykonawcy lub partnera oczekiwały dwie duże hale wypełnione maszynami oraz prezentacjami oferty usługowej przedsiębiorstw, przestronne lobby, restauracja, modułowe pokoje spotkań i konferencyjne oraz pojemny parking. Tegoroczny EUROTOOL był rekordowy, bo jego powierzchnia wystawiennicza wzrosła o 40%, wzięło w nim udział ponad 400 producentów i dystrybutorów z Polski oraz z zagranicy. Nie zabrakło też handlowo-przemysłowych misji zagranicznych. Na targach zorganizowano największą w Polsce strefę kooperacji, nowy

salon Automatyki i Robotyki oraz kongres CAX Innovation. Po raz czwarty w trakcie krakowskiej imprezy zorganizowano Salon Kooperacji Przemysłowej, czyli największe w Polsce spotkanie kooperantów z zakresu obróbki skrawaniem i plastycznej.

 

Na czas trwania Eurotoolu i Blach-Tech-Expo do hali wystawienniczej przeniesiono smoka wawelskiego. Odbyło się to w ramach akcji Targów w Krakowie i wystawców. Nie był to jednak oryginał smoka, a replika znanej krakowskiej rzeźby. Jest ona dziełem wystawców tegorocznych Targów EUROTOOL. Firma SCANTECH wykonała trójwymiarowy skan oryginalnej rzeźby i przygotowała projekt, na podstawie którego specjaliści z AEP Ajan Engineering Polska wykonali wierną replikę. Pomagała przy tym firma Remal Sp. z o.o. z Konina, która przeprowadziła spawanie i obróbkę skrawaniem elementów rzeźby. Projekt współfinansowały Targi w Krakowie. – Z powodu dużej wagi trójwymiarowej bryły Smoka trzeba było zmienić koncepcję repliki – mówi Łukasz Zawada z AEP Ajan Engineering Polska. – Wspólnie postanowiliśmy wykonać ją jako płaskorzeźbę i dlatego smoka podziwiać będziemy tylko z profilu. Replika została wykonana z wysokiej jakości aluminium odpornego na warunki atmosferyczne i mającego grubość 30 mm. Zostanie zlicytowana – jak zapewniają organizatorzy akcji – podczas najbliższego finału Wielkiej Orkiestry Świątecznej Pomocy.

 

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Nowy zakład produkcyjny sia Abrasives

sia Abrasives, szwajcarski producent nasypowych materiałów ściernych należący do koncernu Bosch, uruchomił w br. nowy zakład produkcyjny w swojej siedzibie we Frauenfeld (Szwajcaria).

 

 

W tym roku we Frauenfeld oddano do użytku najnowocześniejszy na świecie, przyjazny dla środowiska naturalnego zakład produkcji materiałów ściernych nasypowych, dysponujący linią produkcyjną (tzw. agregat) wykorzystującą najnowsze osiągnięcia techniki. Zastosowano w niej m.in. zaawansowane sterowanie komputerowe, technikę laserową i ultradźwiękową, dzięki którym prowadzony jest stały monitoring 1000 parametrów procesu wytwórczego. Linia produkcyjna umożliwia ciągłe (bez przerw) wytwarzanie bazowych materiałów

ściernych i charakteryzuje się dużą elastycznością technologiczną. Dzięki temu również i w dalszej przyszłości materiały ścierne z sia Abrasives będą mogły sprostać stale rosnącym wymaganiom użytkowników z przemysłu i rzemiosła.
Nowy zakład mieści się w wybudowanej na jego potrzeby hali o powierzchni 10.400 m kw. Podczas jego budowy zużyto 1000 t stali i 14.000 t betonu. Koszt nowej fabryki wyniósł ponad 55 mln franków szwajcarskich. Można więc powiedzieć, że jest ona najbardziej znaczącą inwestycją w 145-letniej historii sia Abrasives.
Moc wytwórcza nowego zakładu to 40 mln m kw. materiałów ściernych rocznie. Inaczej mówiąc, jest on w ciągu roku w stanie wyprodukować pas ścierny o szerokości 1 m i długości równika ziemskiego (40.075 km). W przypadku zwiększenia się popytu na materiały ścierne nowa fabryka sia Abrasives może swoją moc wytwórczą podwoić. Stosowane w niej technologie umożliwiają produkcję najszerszych na rynku pasów bezkońcowych o minimalnej liczbie połączeń poszczególnych części tych narzędzi, używanych w obróbce elementów o dużej powierzchni, np. paneli podłogowych.
Jak wspominaliśmy, fabrykę zaprojektowano i wybudowano zgodnie z wymagającymi kryteriami ekologicznymi. Np. z procesu przygotowania żywic wyeliminowano użycie wody, dzięki czemu nie jest ona zanieczyszczana. Zoptymalizowano także procesy klimatyzacyjne i zastosowano system odzyskiwania ciepła znacznie redukujący konsumpcję energii. Zadbano także o eliminację wszystkich szkodliwych substancji. Są one niszczone w procesie oczyszczania spalin.
Reasumując, sia Abrasives postawiła konkurencji wysoką poprzeczkę technologiczną. Nowy zakład jest przykładem fabryki XXI w. i jednocześnie owocem współczesnej filozofii produkcji, której celem jest nie tylko wysokiego stopnia elastyczność technologiczna, niska kosztowość oraz uzyskanie produktów najwyższej jakości, ale także wytwarzanie przyjazne dla środowiska naturalnego.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2025 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu