Brzeszczoty do pilarek szablastych (część II). Podstawowe cechy

Czym jest brzeszczot do pilarki szablastej? To rodzaj piły prostej, a od strony materiałowej to płaski kawałek metalu, przeważnie stali narzędziowej węglowej (HCS) lub szybkotnącej (HSS), odpowiednio obrobiony cieplnie i ukształtowany.

 

W pilarkach szablastych stosuje się także brzeszczoty niejednorodne materiałowo, np. mające zęby z nakładką z węglików spiekanych lub z innego metalu niż korpus (tzw. brzeszczoty bimetaliczne). Pomimo bardziej złożonej budowy pozostają one nadal prostymi produktami. Jako ich części składowe wyróżnia się uchwyt służący do mocowania w pilarce, korpus (czasami zwany nośnikiem) i uzębienie. Narzędzia te charakteryzuje także rodzaj materiału lub materiałów,

z jakiego albo z jakich są wykonane, typ i geometria oraz podziałka uzębienia.
Obecnie w brzeszczotach do pilarek szablastych wykorzystuje się w zasadzie jeden typ uchwytu, tzw. chwyt uniwersalny 1/2”. Taki typ uchwytu został przyjęty przez większość producentów elektronarzędzi, ponieważ gwarantuje pewne zamocowanie brzeszczotu w maszynie, a także pozwala na zastosowanie mechanizmów zatrzaskowych umożliwiających szybką wymianę tych narzędzi. Szybki oraz łatwy montaż i demontaż brzeszczotów to obecnie podstawowe wymaganie stawiane pilarkom szablastym przez profesjonalnych użytkowników. Jak wiadomo, w czasie intensywnej pracy, zwłaszcza podczas cięcia trudno obrabialnych materiałów, dochodzi do szybkiego zużycia tych narzędzi, czego konsekwencją jest ich częsta wymiana. Właśnie dlatego jej szybkość ma decydujące znaczenie dla wydajności pracy pilarką szablastą podczas wykonywania usług czy np. ratowania ludzi z wypadku.

Obecnie produkuje się brzeszczoty do pilarek szablastych ze:

• stali narzędziowej węglowej (HCS), tzw. brzeszczoty HCS;
• stali wysokostopowej szybkotnącej (HSS), tzw. brzeszczoty HSS;
• stali narzędziowej węglowej (HCS) i wysokostopowej szybkotnącej (HSS), tzw. brzeszczoty bimetalowe BiM (korpus wykonany z HCS, a zęby z HSS);
• stali narzędziowej węglowej (HCS) i węglików spiekanych (korpus wykonany z HCS, zęby zakończone nakładkami z węglików spiekanych), tzw. brzeszczoty HM/TC;
• stali narzędziowej węglowej (HCS) i listwy z zębami z węglików spiekanych (korpus wykonany z HCS, zęby stanowi przyspawana listwa z węglików spiekanych);
• stali narzędziowej węglowej (HCS) i nasypu z węglików spiekanych (korpus wykonany z HCS, a nasyp z węglików spiekanych);
• stali narzędziowej węglowej (HCS) i nasypu diamentowego (korpus wykonany z HCS, a nasyp ze spieku z drobinami diamentów technicznych).

Brzeszczoty HCS przeznaczone są do cięcia materiałów miękkich, takich jak drewno, płyty pilśniowe, tworzywa sztuczne, zaś HSS – do obróbki twardego drewna, stali, aluminium i metali kolorowych. Brzeszczoty bimetalowe (BiM) produkuje się, łącząc za pomocą zgrzewania elektronowego pasek z zębami ze stali HSS z paskiem (korpusem czy nośnikiem) ze stali HCS. W ten sposób otrzymuje się bardzo elastyczne i trwałe ich połączenie spełniające najwyższe wymagania wytrzymałościowe. Narzędzia tego typu zalecane są szczególnie do stosowania w pracach, w których występuje niebezpieczeństwo urwania części chwytowej, oraz wtedy, kiedy wymagana jest od nich wysoka elastyczność, np. przeznaczone są wycinania futryn drzwiowych. Warto tu zwrócić uwagę, że żywotność brzeszczotów bimetalowych w porównaniu do tego rodzaju narzędzi HCS i HSS jest 2-10 razy większa (zależy to od twardości obrabianych materiałów). Ponieważ narzędzia te posiadają uzębienie HSS, są odporne na wysokie temperatury powstające podczas szybkiego cięcia. Dzięki temu ich stosowanie jest ekonomiczne, brzeszczoty te mają korzystną wartość ilorazu ceny i żywotności. Brzeszczoty bimetalowe, w zależności od posiadanego uzębienia, przeznaczone są do cięcia drewna, drewna z metalem (z gwoździami), stali, metali kolorowych i aluminium, np. metalowych rur, profili i blach.

Brzeszczoty HM/TC, podobnie jak BiM, są bimateriałowe. Ich korpus wykonano ze stali HCS, a zęby – z węglików spiekanych. Narzędzia te stosuje się do cięcia materiałów erozyjnych: tworzyw sztucznych zbrojonych włóknem szklanym, materiałów azbestowo-cementowych, twardego drewna, a także stali, stali nierdzewnej i metali nieżelaznych.

Do brzeszczotów bimateriałowych zaliczane są także tego typu narzędzia, których korpus (nośnik) wykonany jest ze stali (HCS), a listwa z zębami – z węglików spiekanych. Korpus i listwa połączone są za

pomocą wytrzymałego spawu. Narzędzia te przeznaczone są głównie do cięcia blach i profili ze stali nierdzewnej i miękkiej.

Warto tu także wspomnieć o jeszcze dwóch rodzajach brzeszczotów bimateriałowych, a mianowicie o narzędziach, których korpus (nośnik) zrobiony jest ze stali HCS, a tzw. część robocza bezpośrednio wykonująca cięcie materiału – z nasypu z węglików spiekanych lub ze spieku z diamentami. Narzędzia z nasypem z węglików spiekanych przeznaczone są głównie do obróbki materiałów bardzo twardych, trudno obrabialnych, abrazyjnych: kafli, płytek ceramicznych, cegły, odlewów żeliwnych, szkła itp., zaś z nasypem diamentowym – do wymienionych materiałów i dodatkowo jeszcze do cięcia żeliwa.