Podczas wkręcania zakrętarkami udarowymi wytwarzane są serie uderzeń o dużej energii. Dochodzi wtedy do pękania standardowych bitów. Dlatego Makita opracowała specjalne, wytrzymałe końcówki, nasadki i adaptery Impact GOLD przeznaczone specjalnie do wkręcania udarowego.

 

Czym końcówki do wkręcania Makita Impact GOLD różnią się od standardowych bitów? Głównie elastyczno-sprężystą strefą skrętną (torsion zone). Jej funkcja polega na amortyzacji dużych impulsowych momentów skrętnych aplikowanych przez klucz lub wkrętarkę udarową. Dokładniej mówiąc, bit na odcinku elastyczno-sprężystej strefy osiowo skręca się podczas skokowego zwiększenia się momentu obrotowego, do którego dochodzi w przypadku wkręcania twardego. Gdy działanie dużego momentu ustaje, tak jak sprężyna końcówka powraca do swojego

pierwotnego kształtu i rozprasza energię kinetyczną pochodzącą od wkrętarki czy klucza udarowego. W przypadku braku takiej strefy musi dojść do pękania lub kruszenia się bitu, gdyż kumuluje się w nim energia kinetyczna. Zatem strefa elastyczno-sprężysta przeciwdziała pękaniu lub kruszeniu się bitów podczas wkręcania udarowego, a więc znacznie wydłuża ich żywotność. Makita oferuje dwa podstawowe rodzaje bitów Impact GOLD: TORSION oraz ENDURO. TORSION są 10 razy trwalsze od bitów standardowych, zaś ENDURO – 15 razy. Są dostępne w różnych rozmiarach i systemach jako: Philips, Pozidriv i Torx. Narzędzia te mają długość 25, 30 lub 50 mm. Są wśród nich końcówki 2-stronne o długościach 65, 90 i 150 mm. Mogą być stosowane do montażu elementów metalowych (wkręcanie twarde) oraz drewnianych (wkręcanie miękkie).

Do stosowania bitów krótkich we wkrętarkach i kluczach udarowych Makita zaproponowała dwa specjalne adaptery IMPACT GOLD: (1) tuleję chwytowo-skrętną oraz (2) magnetyczną tuleję chwytowo-skrętną ULTRA-MAG. Adapter ULTRA-MAG utrzymuje na końcówce spore wkręty oraz śruby i pozwala przenosić oraz mocować je w miejscach trudno dostępnych. W przypadku zastosowania któregoś z adapterów IMPACT GOLD razem z bitami IMPACT GOLD uzyskujemy 15-krotne zwiększenie żywotności tych końcówek. Zaś w wypadku użycia standardowego adapteru z bitem IMPACT GOLD – 10-krotne. Gdy zastosujemy standardowy bit z adapterem IMPACT GOLD, to jego żywotność zwiększymy 2-krotnie.

Dla fachowców, którzy w swojej pracy posługują się nasadkami, Makita przygotowała specjalny adpter przegubowy ze strefą elastyczno-sprężystą, który umożliwia stosowanie we wkrętarkach udarowych nasadek z gniazdowym uchwytem kwadratowym 3/8” i 1/2”. Dzięki odpowiedniej geometrii zabieraka adaptera nasadkami możemy wkręcać pod kątem do 15°. Pozwala nam to na mocowanie śrub znajdujących się 1–2 mm od ścianek montowanych elementów. Warto tu wspomnieć, że w skład systemu narzędzi do wkręcania Makita IMPACT GOLD wchodzą jeszcze specjalne nasadki ze strefą skrętną przeznaczone do mocowania śrub i nakrętek. Wyposażono je w sprężynę, która pozwala przytrzymywać sześciokątne łby śrub i nakrętki.

Są też nasadki IMPACT GOLD z wymiennym uchwytem odznaczające się w porównaniu ze standardowymi nasadkami żywotnością zwiększoną 20-krotnie. Na końcu warto tu wspomnieć o magnetyzerze do końcówek wkrętakowych IMPACT GOLD, który pozwala je mocno namagnesować i dzięki temu ułatwia montaż wkrętów w miejscach trudno dostępnych.

Do produkcji końcówek, nasadek i adapterów Makita IMPACT GOLD „zaprzęgnięto” najnowsze technologie, eliminujące pracę człowieka z procesu wytwarzania. Dzięki temu i dokładnej kontroli jakości na każdym etapie produkcji narzędziom Makita IMPACT GOLD zapewniono wysoką jakość. W japońskiej fabryce wytwarzanie prezentowanych narzędzi rozpoczyna się od kontroli jakości używanych surowców i komponentów, prętów i drutu stalowego. W produkcji wykorzystywane są wieloczynnościowe maszyny sterowane numerycznie (CNC). Gdy więc na nich zostanie nadany kawałkom prętów lub drutów

kształt bitów, przychodzi kolej na ich obróbkę cieplną, a więc na hartowanie i odpuszczanie. Operacje te wykonywane są w specjalnych piecach z automatycznymi podajnikami. Efekty obróbki cieplnej sprawdzane są przy użyciu specjalnych przyrządów, którymi bada się twardość oraz elastyczność bitów i grotów. Następną operacją jest sprawdzanie centryczności narzędzi oraz jej korekcja. Po tym bity zostają poddane obróbce powierzchniowej w specjalnych bębnach z materiałem ściernym. Ostatnią operacją jest galwaniczne pokrywanie końcówek cienką warstwą złota w celu ich antykorozyjnej ochrony i nadania im estetycznego wyglądu. W tym miejscu kończy się proces produkcyjny bitów. Oczywiście, są one jeszcze pakowane, składowane w magazynie wyrobów gotowych i dostarczane na rynek.

Reasumując, Makita zaproponowała końcówki, nasadki i adaptery IMPACT GOLD, które cechuje wysoka wytrzymałość mechaniczna. Dlatego mogą być stosowane we wkrętarkach i kluczach udarowych. Taki efekt japońska firma uzyskała dzięki zastosowaniu w tych narzędziach innowacyjnej strefy elastyczno-sprężystej i zoptymalizowanych geometrii elementów roboczych, jak też dzięki wykorzystaniu do ich produkcji najnowocześniejszych technologii. Bity, nasadki i adaptery IMPACT GOLD dostępne są pojedynczo oraz w różnych zestawach i opakowaniach, w tym umożliwiających przechowywanie, transport i ręczne stosowanie.

 

pins