blok reklamowy

O dwóch różnych technikach oscylacji stosowanych w elektronarzędziach

Obecnie wielu sprzedawców i autorów pseudoporadnikowych publikacji, chwalących się swoją wiedzą oraz kompetencjami w dziedzinie elektronarzędzi, myli zasady działania szlifierek delta i oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących. Dlatego postanowiliśmy podać na temat tych urządzeń kilka ważnych i przydatnych informacji, które pozwolą zrozumieć zasady ich działania.

Na temat oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących spotyka się wiele błędnych opinii. W publikacjach (nie będziemy tu ich wymieniać), które ogłaszają się, że są kompetentnymi poradnikami zakupowymi, pomimo że zawierają masę błędów merytorycznych (ich lista zapełniłaby co najmniej rozkładówkę naszego pisma), wywodzi się zasadę działania oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących od szlifierek delta, które obecnie wyszły prawie zupełnie z produkcji. „Gazeta Narzędziowa” i portalnarzedzi.pl, jak przyznajemy, ma też w tym mały udział, bo często zestawialiśmy szlifierki delta z oscylacyjnymi wielofunkcyjnymi urządzeniami szlifująco-tnącymi, jednakże wskazując przy tym na różnicę w zasadzie działania tych urządzeń. Ponieważ jesteśmy czasami czytani po łebkach i bardzo często kopiowani przez osoby niekompetentne (nasze teksty przerabia się w internecie i czasopismach zajmujących się narzędziami oraz firmach public relation), dochodzi do wielu nieporozumień i błędnych twierdzeń na temat narzędzi. Aby im zapobiec, postanowiliśmy wyjaśnić niektóre podstawowe kwestie. Zaczynamy więc od oscylacyjnych wielofunkcyjnych urządzeń szlifująco-tnących i szlifierek delta. Otóż te dwa rodzaje urządzeń nie mają ze sobą więcej wspólnego niż elektronarzędzia różnych rodzajów oraz podobny „na oko” kształt. Zasady ich działania są bowiem diametralnie różne, choć do ich scharakteryzowania używa się pojęcia oscylacji.

Szlifierki delta to typ kompaktowych szlifierek oscylacyjnych ze stopą trójkątną, przeznaczonych głównie do szlifowania w miejscach trudno dostępnych, np. w narożnikach, kantach itp., lub do obróbki szlifierskiej niewielkich elementów. Zastosowano w nich mimośrodowy mechanizm oscylacji stopy szlifierskiej, który powoduje poruszanie się jej po okręgu ruchem krzywoliniowym o promieniu zwykle od 2 do 7 mm (maksymalnie 11 mm). Średnica ta nosi miano mimośrodu, gdyż – jak wiadomo – okrąg jest szczególnym przypadkiem elipsy. Ponieważ taki ruch jest okresowy, określa się go mianem oscylacji. Dla łatwego odróżniania nazwijmy go oscylacją mimośrodową. Przypominamy, słowo „oscylacja” wywodzi się od łacińskiego „oscillatio”, które oznacza czynność wahania lub kołysania się.

Zasada działania oscylacyjnego wielofunkcyjnego urządzenia szlifująco-tnącego jest zupełnie inna, gdyż oparta nie na mechanizmie mimośrodowym, lecz krzywkowym. Jego działanie polega na nadaniu osi (wrzecionu roboczemu elektronarzędzia) ruchu obrotowego o cyklicznie zmiennym kierunku i niewielkiej amplitudzie (maksymalnie 3°). Przypomina to w pewnym sensie ruch wahadła, przy czym jest on nadawany przez poziomą oś jego zawieszenia, a nie poprzez odchylenie od pionu w polu grawitacyjnym jakiejś zawieszonej w jednym punkcie masy (tzw. wahadło fizyczne, nie mylić z matematycznym). Taki ruch dla łatwego rozróżniania pojęciowego nazywamy oscylacją osiową.

Jakie są konsekwencje praktyczne obu rodzajów oscylacji? Decyduje o nich charakterystyka liniowa i wektorowa (kierunku) generowanego ruchu. Zgodnie z nią oscylacja mimośrodowa nadaje punktom ruch obrotowy o promieniach niewspółśrodkowych, których długość jest równa wielkości mimośrodu. Dlatego ten typ oscylacji doskonale nadaje się do napędu płaskich narzędzi szlifujących, takich jak papiery czy płótna ścierne, które muszą być przy tym zamocowane w płaskiej stopie. Tego typu ruchu z powodu niewspółśrodkowości okręgów, po których poruszają się punkty, nie można wykorzystać do cięcia, gdzie wymaga się równomiernego styku ostrza z obrabianym materiałem.

W przypadku oscylacji osiowej punkty poruszają się naprzemiennie w obu możliwych kierunkach po okręgach o różnych promieniach, które jednakże mają wspólny środek. To zaś oznacza, że nadaje się ona, podobnie jak oscylacja mimośrodowa, do wprawiania w ruch wspomnianych płaskich narzędzi szlifierskich. Ale na tym nie koniec, oscylacja osiowa może też napędzać narzędzia tnące, tj. brzeszczoty segmentowe, piłki, itp., bo umożliwia stałą styczność ostrza z obrabianym materiałem. Z jej użyciem możemy więc ciąć lub szlifować za pomocą wąskich krawędzi (usuwanie fug czy klejów).
Jak widać, oscylacja osiowa pod względem zastosowań jest bardziej wszechstronna od mimośrodowej. Jej to właśnie zawdzięczają swoją szybko rosnącą popularność oscylacyjne wielofunkcyjne urządzenia szlifująco-tnące, zwane niekiedy z angielska multi-toolami. Obecnie w znacznym stopniu wyparły one szlifierki delta (poza specjalistycznymi i wysoce profesjonalnymi modelami, np. produkcji Festool), od których są bardziej wszechstronne, gdyż szlifują i tną.

Przypomnijmy, pierwsze oscylacyjne wielofunkcyjne urządzenia szlifująco-tnące opracowała niemiecka firma FEIN ponad 30 lat temu. Nazwała je, biorąc pod uwagę odmienne parametry techniczne, MultiMastrami oraz Supecutami. Po wygaśnięciu patentów na mechanizm krzywkowy wytwarzanie multi-tooli rozpoczęli inni producenci elektronarzędzi, co doprowadziło do zaprzestania lub ograniczenia przez nich produkcji szlifierekdelta.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

OBRÓBKA STALI NIERDZEWNYCH Z WYKORZYSTANIEM PRODUKTÓW METABO (CZĘŚĆ IV). CIĘCIE ELEMENTÓW STALOWYCH PRZECINARKAMI, PILARKAMI I WYRZYNARKAMI

Stale stopowe odporne na korozje są coraz częściej wykorzystywane do budowy maszyn, urządzeń oraz jako elementy konstrukcyjne w budownictwie i wystroju wnętrz w warunkach narażenia na czynniki korozyjne. W ofercie Metabo znajdziemy elektronarzędzia mające zastosowanie w całym procesie przygotowania i obróbki tych stali. W poprzednim odcinku omówiliśmy kompaktowe szlifierki kątowe przeznaczone do ich cięcia. W niniejszym odcinku zajmiemy się wykorzystaniem do cięcia przecinarek, pilarek i wyrzynarek oferowanych przez Metabo.

 

Oprócz szlifierek kątowych, omówionych w poprzednim odcinku cyklu, do cięcia stali stopowych w warunkach warsztatowych albo na budowie firma Metabo oferuje: półstacjonarną przecinarkę do metalu CS 23-355 SET, taśmową pilarkę do metalu MBS 18 LTX oraz wyrzynarki sieciowe i akumulatorowe. Półstacjonarna przecinarka do metalu Metabo CS 23-355 SET to maszyna przewidziana do cięcia tarczą korundową o średnicy zewnętrznej do 355 mm (wewnętrzna średnica mocowania – 25,4 mm). Napęd z silnikiem jednofazowym prądu przemiennego o mocy znamionowej 2300 W zapewnia prędkość obrotową na biegu jałowym na poziomie 4000 min-1. Silnik i przekładnia, mocowane na łożyskach kulkowych, przystosowane są do wysokich obciążeń. Dzięki temu maszyna umożliwia wydajne i szybkie cięcie profili, rur i prętów ze stali stopowych (oczywiście przy wykorzystaniu odpowiedniej tarczy). W zakresie dostawy maszyny otrzymujemy tarczę A 36-R Flexiamant Super Inox o wymiarach: 350x3x25,4 mm. Jest to specjalna tarcza o średniej twardości, o minimalnej zawartości żelaza i siarki (Fe + S < 0,1%) skonstruowana do cięcia stali nierdzewnej, zapewniająca dużą wydajność cięcia przy długiej żywotności. Przecinarka CS 23-355 SET ma blokadę wrzeciona ułatwiającą wymianę tarcz oraz regulowany ogranicznik głębokości cięcia. Stolik roboczy maszyny stanowiący jej podstawę wyposażony jest w system szybkomocujący materiał z bezstopniową regulacją nachylenia pod kątami -15÷45°. Osłona tarczy tnącej jest obracana i dobrze chroni operatora przed iskrzeniem podczas przecinania materiału, co znacznie podnosi poziom bezpieczeństwa pracy. Wbudowany uchwyt i blokada transportowa przyczyniają się do wygody przenoszenia maszyny.

Metabo_CS23-355-1

Do wygodnego cięcia rur, prętów, kątowników itp. ze stali stopowych możemy używać taśmowej pilarki do metalu Metabo MBS 18 LTX która jest specjalistycznym, przenośnym narzędziem akumulatorowym w klasie 18 V. Urządzenie bardzo dobrze spisuje się przy pracach związanych z montażem konstrukcji metalowych, również balustrad ze stali nierdzewnej. Jako lekka akumulatorowa pilarka taśmowa nadaje się do precyzyjnego i czystego cięcia stali stopowych. Mocny napęd, łatwa i szybka regulacja napięcia oraz prowadzenia brzeszczotu taśmowego zapewniają niski poziom wibracji i umożliwiają wykonywanie precyzyjnych cięć. Wytrzymała obudowa z masywnym metalowym ogranicznikiem i osłoną brzeszczotu umożliwiają swobodne manewrowanie pilarką podczas pracy. Oferowane przez Metabo brzeszczoty taśmowe mają zęby specjalnie profilowane i hartowane indukcyjnie, co zapewnia minimalne rozgrzewanie ciętego materiału i długi okres ich użytkowania, prawie beziskrowe cięcie oraz możliwość pracy bez użycia chłodziwa. W zakresie dostawy producent wyposażył pilarkę MBS 18 LTX w brzeszczot taśmowy o nieregularnej podziałce zęba 14/18 TPI, co czyni tę maszynę jeszcze bardziej uniwersalną zarówno w przypadku cięcia elementów litych, jak też profili.

0229800S_810

Jako narzędzia pomocnicze do cięcia stali stopowych w przypadkach, kiedy omówione wyżej urządzenia nie mogą być zastosowane, Metabo proponuje mocne wyrzynarki oraz pilarki z brzeszczotem szablastym. Wyrzynarka akumulatorowa STA 18 LTX 140 (18 V) to wyjątkowo mocna wyrzynarka z pełnookresową elektroniką Vario-Tacho-Constamatic (VTC) umożliwia regulację częstotliwości skoków odpowiednio do rodzaju obrabianego materiału i zapewnia jej utrzymanie na stałym poziomie pod obciążeniem. Automatyka rozruchu z samoczynnym zwiększaniem częstotliwości skoków ułatwia rozpoczynanie cięcia. Wyrzynarka ta charakteryzuje się długą żywotnością dzięki optymalnej konstrukcji przekładni i silnika oraz wytrzymałej obudowie przekładni wykonanej z aluminiowego odlewu ciśnieniowego. Do cięcia blach i profili ze stali stopowych producent poleca dwa brzeszczoty Expert Inox o podziałce zęba 1,1 mm (do cięcia materiałów o grubości ścianki 1-2 mm), oraz 1,4 mm (do cięcia materiałów o grubości ścianki 2-4 mm). Brzeszczoty te mają korpus wykonany ze stali narzędziowej, do którego przyspawana jest laserowo listwa zębata z węglika spiekanego. Podczas cięcia stali stopowych zaleca się pracę z ustawieniem kąta podcinania na 0°, redukcję obrotów na poziom 1-2 oraz smarowanie brzeszczotu i linii cięcia na materiale za pomocą środka do cięcia w postaci smaru.

Metabo_SSEP1400MVT-1

Pilarka z brzeszczotem szablastym SSEP 1400 MVT wyposażona jest w mocny silnik o mocy 1400 W z funkcją utrzymania stałej liczby skoków. Konstrukcja wykonana w technologii Metabo Vibra Tech (MVT) pozwala na korzystną redukcję drgań, co zwiększa ergonomię użytkowania maszyny i bezpieczeństwo pracy w trudno dostępnych miejscach. Z brzeszczotem szablastym H+M Flexible o grubości 0,9 mm i nieregularnej podziałce zęba 10-14 TPI dobrze nadaje się do cięcia rur i prętów ze stali stopowych. Przecięte elementy powinny być odpowiednio wykończone bądź spawane i dopiero wtedy wykańczane. Dalszymi fazami procesu obróbki stali stopowych z wykorzystaniem maszyn, wyposażenia i materiałów eksploatacyjnych znajdujących się w ofercie firmy Metabo zajmiemy się w następnych odcinkach tego cyklu porad.

Tomasz Żurkowski, pins

1302200_52S_51

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2026 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu