Test tarczy diamentowej Bosch Best for Universal

Bosch opracował nowe tarcze diamentowe Best for Universal odznaczające się do 30% zwiększoną prędkością cięcia materiałów budowlanych. Sprawdziliśmy je w redakcyjnym teście.

 

 

 

Aby zwiększyć szybkość cięcia, konstruktorzy tarcz diamentowych do tej pory wykonywali w nich płytkie nacięcia (tzw. ryflowanie), których celem było zmniejszenie sił tarcia i zwiększenie chłodzenia tych narzędzi powietrzem podczas cięcia na sucho. Inżynierowie z Boscha poszli jednak o jeden ważny krok dalej, zachowując przy tym sam kierunek modyfikacji segmentów diamentowych. Wykonali w nich nie ryflowania, lecz trzy zęby w kształcie prostokątnym. Zabieg ten

nazwano speedteq design. Aby nie dochodziło do wyłamywania zębów podczas cięcia, przestrzenie między nimi, tzw. most, prawie całkowicie wypełniono cieńszą spiekaną spoiną metalową zawierającą diamenty, co znacznie je wzmocniło. W efekcie tarcza diamentowa z segmentami speedteq design, gdy patrzy się na nią z oddali, przypomina nieco piłę tarczową z zębami z węglików spiekanych. Jest to też efekt jej ostrzenia, gdyż przestrzenie międzyzębne nie są szlifowane i mają brązowawy kolor uzyskany podczas ich spiekania.
Zabieg wykonania w segmencie zębów zwiększył znacznie agresywność tarczy, a więc efektywność skrawania (szlifowania) materiałów budowlanych, i umożliwił szybsze usuwanie (wyrzucanie) urobku ze strefy obróbki. Znacznie też zmniejszył tarcie boczne, które powoduje obniżenie się obrotów narzędzia, bo hamuje silnik maszyny napędowej (szlifierki, przecinarki czy piły stołowej). W efekcie boschowscy konstruktorzy uzyskali duże zwiększenie (do 30%) szybkości cięcia materiałów budowalnych.

Jak łatwo się domyślić, samo zastosowanie zębatych segmentów nie spowoduje zwiększenia szybkości cięcia tarczy diamentowej, jeśli nie będą one zawierały odpowiedniej ilości prawidłowo rozmieszczonych diamentów o optymalnej wielkości i wysokiej jakości. W tym celu Bosch opracował technologię 3Dteq Diamond Array, która umożliwia równomiernie przestrzenne rozmieszczenie ziaren diamentów i zapewnia stałą oraz dużą liczbę czynnych ostrzy diamentowych na powierzchni segmentów. Można więc powiedzieć, że zwiększenie szybkości cięcia nowych tarcz Bosch Best for Universal to efekt i speedteq design, i technologii 3Dteq Diamond Array.

Jak nazwa wskazuje, tarcze Bosch Best for Universal są uniwersalne, a więc przeznaczone do cięcia szerokiego spectrum materiałów budowlanych: betonu, cegieł, kamienia, muru, itp. Mogą być używane do sporadycznego cięcia metalu. Narzędzia dostępne są w średnicach: 115, 125, 150, 180, 230, 300, 350, 400 i 450 mm. Ich segmenty mają wysokość 12 mm (tarcze od 115 do 180 mm) lub 15 mm (od 230 do 450 mm). Narzędzia przeznaczone są do stosowania w małych i dużych szlifierkach kątowych, przecinarkach spalinowych i piłach stołowych.

Podczas redakcyjnych testów sprawdziliśmy nową tarczę Best for Universal o średnicy 230 mm. Obrabialiśmy nią elementy z betonu B40, wykonując bruzdę 6,5 x 50 cm i przecinając element o wymiarach 5 x 35 cm. W celu sprawdzenia efektywności cięcia porównaliśmy ją z tarczą Best for Universal poprzedniej generacji. Do napędu tarcz użyliśmy szlifierki kątowej Bosch GWS 24-230 JVX Professional o mocy 2400 W i obrotach 6500/min. Uzyskaliśmy następujące czasy operacji: 37,91 s (bruzdowanie, nowa generacja Best for Universal) i 51,04 s (bruzdowanie, poprzednia generacja Best for Universal) oraz 15,85 s (cięcie, nowa generacja Best for Universal) i 21,1 s (cięcie, poprzednia generacja Best for Universal). Uzyskane zwiększenie szybkości obróbki wyniosło ok. 26% w przypadku bruzdowania i 25% w wypadku cięcia.

Reasumując, uzyskane wyniki testów potwierdzają wysoką wydajność nowej generacji tarcz Bosch for Universal. Narzędzia te, naszym zdaniem, bez wątpienia należą do najszybszych narynku.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

POMPY ZATAPIALNE OD YATO

Cztery nowe pompy zanurzeniowe YATO przeznaczone są do przepompowywania wody czystej i zanieczyszczonej ze zbiorników wody deszczowej oraz studni. Mogą być wykorzystywane w gospodarstwach domowych i rolnych, na działkach, budowach, do wypompowywania wody z basenów, oczek wodnych, piwnic czy wykopów.

Pierwszą grupę pomp tworzą dwa bliźniacze modele YT-85330 i YT-85333, które napędzane są silnikami o mocach odpowiednio 400 i 900 W, zapewniającymi wydajność pompowania wody od 11.000 do 18.000 l/h. Jednostki napędowe chłodzone są obiegiem wody. W układzie zasilania zastosowano wyłącznik termiczny zapobiegający przegrzewaniu się urządzeń. W konstrukcji tych dwóch pomp znajdziemy także automatyczny przełącznik pływakowy reagujący na zmieniający się poziom

wody. Nowe urządzenia pozwalają przepompowywać ciecz z zanieczyszczeniami o maksymalnej wielkości 30 mm. Pompy można zanurzyć na maksymalną głębokość 7 m. Obudowa pomp YATO została wykonana z solidnego, odpornego na uszkodzenia i korozję tworzywa sztucznego. W wyposażeniu znajdziemy gumowe węże o długości 10 m, dwie podstawy (do wody czystej i brudnej) oraz uniwersalne przyłącze 1,5 cala.

Druga grupa pomp to modele oznaczone jako YT-85341 i YT-85343. Napędzane są silnikami o mocach 750 oraz 1100 W i pozwalają w ciągu godziny przepompować odpowiednio 11.000 i 17.000 l cieczy. Model YT-85341 został dodatkowo wyposażony w automatyczny przełącznik pływakowy na bocznej prowadnicy. Reaguje on na zmieniający się poziom wody już od 5 mm – pompa włącza się samoczynnie, zapewniając wypompowanie całej wody, bez konieczności nadzorowania jej pracy. Pompy można zanurzyć na maksymalną głębokość 7 m i poradzą sobie one z zanieczyszczeniami o średnicy do 30 mm. Te dwa nowe modele posiadają obudowę z wytrzymałej i odpornej na korozję oraz warunki biologiczne stali nierdzewnej (INOX). W komplecie dostarczany jest 10-metrowy wąż gumowy i przyłącze 1,5 cala.

MarekPudło
ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2025 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu