Test otwornicy diamentowej Marcrist DSU750X

Autor: pins

Marcrist w swojej ofercie ma wiele innowacyjnych narzędzi. Jednym z nich jest otwornica diamentowa DSU750X, która może być stosowana z wiertnicami, wiertarkami, młotowiertarkami SDS-plus, a nawet z wiertarko-wkrętarkami.

Otwornice Marcrist DSU750X mają klasyczną budowę – ich głównymi częściami są segmenty diamentowe, cylindryczny korpus i gwintowany otwór (M16) służący do mocowania różnych uchwytów narzędziowych. W koronkach DSU750X Marcrist zastosował segmenty umożliwiające wydajną obróbkę na sucho twardych materiałów budowlanych, takich jak: cegła silikatowa, dziurawka, poroterm, piaskowiec twardy i średnio twardy, beton komórkowy i zwykły (średnio twardy). Korpus narzędzi ma trzy równomiernie rozmieszczone otwory umożliwiające odprowadzenie urobku i chłodzenie segmentów, zaś ich czapa osiem. Dopuszczają one więcej powietrza do strefy skrawania oraz powodują jego zawirowania (ruch), co zwiększa skuteczność odprowadzania z niej ciepła. Dzięki temu nie dochodzi do utleniania diamentów zawartych w segmentach, a więc de facto do skrócenia żywotności koronek. W otwornicy zastosowano 6 segmentów (wysokość – 7 mm, szerokość – 3,4 mm, długość – 12 mm) rozmieszczonych równomiernie parami. Ponadto wykonano w niej dwa boczne otwory. Razem z 8 otworami w czapie służą one do usuwania (wybijania) urobku po wykonaniu wiercenia. Omawiane koronki Marcrist produkowane są w wersjach o średnicach 68 i 82 mm i długości 70 mm.

W redakcyjnym warsztacie przetestowaliśmy otwornicę Marcrist DSU750X o średnicy 68 mm, napędzając ją młotowiertarką SDS-plus Kress 360 BPS BiPower (obroty: 850/min). Podczas prób Kress 360 BPS BiPower wykorzystywał jedynie zasilanie z baterii Li-Ion/36 V/3,5 Ah. W celu montażu korony w młotowiertarce użyliśmy uchwytu Marcrist M16 x 2,0 SDS- (M16 – mocowanie koronki, SDS-plus – uchwyt do montażu w maszynie) oraz wiertła widiowego o średnicy 10 mm jako pilota. Najpierw wierciliśmy w porotermie (grubość – 5 cm), a następnie wykonaliśmy 7-centymetrowe, nieprzelotowe wiercenie w cegle dziurawce i 6-centymetrowe w bloczku z betonu B15. Uzyskane czasy tych operacji to: 11,08 s (poroterm), 39,2 s (cegła dziurawka) i 62,91 s (beton B15).

Nasze wrażenia z testów są następujące: koronka dość szybko zagłębiała się w obrabiane podczas prób materiały i zapewniła, naszym zdaniem, dobrą wydajność wiercenia, w tym także podczas wiercenia urządzeniami bezprzewodowymi (36 V), np. Kress 360 BPS BiPower. Określamy ją jako profesjonalną, gdyż odpowiada oczekiwaniom co do efektywności pracy większości fachowców zawodowo wykonujących otwory w materiałach budowlanych. Ważną zaletą testowanej otwornicy jest jej duża trwałość, jak też możliwość stosowania z innymi maszynami. Np. z mocnymi wiertnicami diamentowymi umożliwia ona efektywne wiercenia w twardym betonie, do czego potrzebny jest duży posuw, którego nie można zaaplikować z ręki, lecz posługując się specjalistycznym stojakiem..

Autor: pins

Świdry to niezwykle popularne narzędzia wśród stolarzy. Można je spotkać w każdym warsztacie zajmującym się obróbką drewna. Dlatego bliżej przyjrzeliśmy się ich wykonaniom oferowanym przez Hitachi.

Świdry Hitachi to klasyczne konstrukcje typu Lewisa. Oznacza to, że ich uchwyty są sześciokątne. Taki ich kształt umożliwia aplikację dużych momentów obrotowych i eliminację zjawiska obracania się wiertła w uchwycie wiertarskim. Jak wiadomo, dochodzi do niego często w przypadku użycia wierteł z uchwytami walcowymi. Świdry mają gwintowany stożek centrujący, czego efektem jest nie tylko centryczne ich prowadzenie, ale także samowkręcanie się narzędzia w materiał. Wielkość jednozwojnego gwintu stożka jest odpowiednio dobrana do średnicy świdra, aby jego ostrza skrawały z optymalną wielkością wióra, i wynosi przeważnie 1-1,3 mm. Stąd w przypadku narzędzi Hitachi, poza pierwszą fazą wiercenia, nie musimy nimi wywierać nacisku, gdyż same „wchodzą” w materiał. Do ich prawidłowej pracy potrzebne są jedynie obroty wiertarki. Możemy zatem powiedzieć, że nagwintowany stożek świdra Hitachi wytwarza siłę o wektorze pokrywającym się z osią narzędzia, która niejako samoczynnie „wciąga” go w proces skrawania, a następnie i nadaje prawidłowy posuw.

Prezentowane świdry mają dwa rodzaje ostrzy skrawających: krawędź główną tnącą i boczną. Boczne ostrza wystają nieco poza ostrze główne i służą do wycinania krawędzi otworu, zakreślają więc jego średnicę. Ponieważ wystają one poza ostrze główne, nacinają materiał na głębokość większą od grubości wióra. Taka praca umożliwia uzyskanie świdrem otworów o wysokiej jakości, czyli o czystych krawędziach. Ostrze główne służy więc jedynie do wybierania materiału z wnętrza otworu, dlatego jest równoległe w stosunku do powierzchni obrabianego elementu drewnianego lub pochylone do niego pod niewielkim kątem (w zależności od wykonania narzędzia). Kąt natarcia ostrza głównego wynosi ok. 10°.
Świdry Hitachi mają duże rowki wiórowe oraz wyznaczające je spirale jednozwojne. Spirale są szerokie, czyli typu Lewisa, co oznacza, że prezentowanymi narzędziami można obrabiać elementy zarówno z twardych, jak miękkich gatunków drewna. Powierzchnia spirali jest szlifowana i ostro zakończona, aby zmniejszyć tarcie podczas wiercenia i nie uszkadzać krawędzi otworów. Takie wykonanie umożliwia prostoliniowe wiercenie i uzyskiwanie otworów o wysokiej jakości. Jak już wspominaliśmy, świdry mają szerokie rowki wiórowe, umożliwiające efektywne odprowadzanie dużej ilości wiórów, które powstają podczas wiercenia w drewnie. Dzięki temu nie dochodzi do zapychania się ich wiórami oraz nagłego wzrostu oporów wiercenia i możliwe są szybkie postępy w pracy. Świdry Hitachi przeznaczone są do wiercenia głębokich (maksymalnie do 385 mm) otworów w drewnie o stosunkowo dużej dokładności i średnicy od 6 do 32 mm.
W redakcyjnym warsztacie testowaliśmy świder Hitachi o średnicy 22 mm, wykorzystując do tego wiertarkę Hitachi DV 16SS (moc – 600 W, obroty – 2900/min). Najpierw wykonaliśmy otwór przelotowy w belce sosnowej o długości 140 mm. Zadanie to wykonaliśmy w czasie 4,09 s. Następnie obrabialiśmy sandwich złożony z czterech desek dębowych, każda o grubości 2 cm, czyli mający grubość 8 cm. W nim również wykonaliśmy otwór przelotowy o długości 8 cm. Operacja ta zajęła nam 3 s. Reasumując, świdry Hitachi doskonale sprawują się zarówno w obróbce drewna miękkiego, jak i twardego, zapewniając nam profesjonalną wydajność i wysokąjakość.