Tarcze pilarskie Globus z linii POWER PLUS 1 i 2

Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA w swojej ofercie ma tarcze pilarskie Globus z linii POWER PLUS. Przeznaczono je specjalnie do elektrycznych pilarek ręcznych i cięcia szerokiej gamy materiałów.

Tarcze POWER PLUS 1 Chipboard i POWER PLUS 2 WOOD, zamiast tradycyjnego okrągłego otworu, mają mocowanie wielowypustowe, tzw. split fitting. Zastosowano je nie bez powodu – geometria tego mocowania ułatwia bowiem precyzyjne ustawienie pił na podkładce zaciskowej, w tym też w wypadku zanieczyszczenia jej drobnymi wiórami, i zapewnia dokładny osiowo montaż tarcz

na wrzecionie pilarki. Testowane tarcze POWER PLUS produkowane są przez Fabrykę Pił i Narzędzi WAPIENICA w technologii pił przemysłowych (Industrial Line), co oznacza, że tolerancje względem ich wymiarów nominalnych są rzędu setnych milimetra. Omawiane narzędzia mają więc wyższy poziom dokładności wykonania niż dostępne na rynku tarcze przeznaczone do pilarek ręcznych. Dyski tarcz POWER PLUS wytwarzane są z wysokogatunkowej stali ulepszanej cieplnie, przez co mają równomierną twardość powierzchni oraz wysoką sztywność przy zredukowanej grubości (do 1,4 lub 1,6 mm) w porównaniu do korpusów pił standardowych. Wykonano w nich także szczeliny kompensacyjne redukujące podczas cięcia wibracje i hałas. W testowanych tarczach POWER PLUS zastosowano lutowane zęby z węglików spiekanych o specjalnie wąsko profilowanym kształcie z odpowiednio dobraną geometrią ostrzy.

Tarcze Globus POWER PLUS 1 Chipboard posiadają zęby naprzemienne trapezowe i proste typu GA5 lub GA10 z kątami natarcia 5° lub 10°. Pozwala to na cięcie zarówno płyt laminowanych, MDF, HDF, LDF, MFP, płyt pilśniowych i wiórowych, OSB oraz profili z PCV i aluminium o grubości ścianki do 2 mm.

Natomiast w tarczach POWER PLUS 2 WOOD zastosowano zęby naprzemianskośne (GS) o kącie natarcia 15°, co umożliwia wysoką efektywność cięcia. Narzędzia te przeznaczone są do obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych (drewno klejone, płyty stolarskie, sklejki LVL, CLT itp.), przy czym do cięcia wzdłużnego drewna litego twardego i miękkiego oraz materiałów drewnianych z ukierunkowanymi słojami (drewno klejone, płyty stolarskie, sklejki itp.) wykorzystuje się tarcze 24-zębne, zaś do poprzecznego – 42-zębne.

Bardzo istotną cechą testowanych tarcz Globus POWER PLUS 1 Chipboard i POWER PLUS 2 WOOD jest ich niewielka grubość i związane z tym obniżone opory skrawania, które nie tylko ułatwiają cięcie, ale także zwiększają jego dokładność. Są to więc narzędzia energooszczędne – można ich więc z powodzeniem używać w akumulatorowych pilarkach tarczowych bez obawy o szybkie wyczerpywanie się ich akumulatora. Co ważne, w obu tarczach węglikowe zęby mają bardzo ostre krawędzie i odznaczają się długą żywotnością (można je wielokrotne ostrzyć). Tarcze POWER PLUS POWER PLUS 1 Chipboard dostępne są w średnicach 184-235 mm, zaś POWER PLUS 2 WOOD – od 160 do 235 mm. Ich średnica mocowania wynosi 20 lub 30 mm. Takie wykonanie tych narzędzi umożliwia optymalne ich dobranie do swojej ręcznej pilarki tarczowej lub półstacjonarnej.

Tarcze pilarskie Globus POWER PLUS 1 Chipboard i POWER PLUS 2 WOOD – wyniki redakcyjnych testów

Podczas przeprowadzonych prób testowych w redakcyjnym warsztacie dokonaliśmy oceny jakości i efektywności cięcia tarcz Globus POWER PLUS 1 Chipboard i POWER PLUS 2 WOOD (dokładną specyfikację materiałową, parametry cięcia i wyniki testów zawiera zamieszczona w artykule tabela). Do napędu tarcz wykorzystaliśmy przewodową zagłębiarkę Festool TS 75 EBQ i akumulatorową pilarkę tarczową Makita HS 004G o zasilaniu 36 V. Wszystkie cięcia podczas zadań testowych wykonaliśmy z

użyciem szyn prowadzących.
Naszym zdaniem, tarcza POWER PLUS 1 Chipboard oferuje wysoką efektywność i jakość pracy i doskonale sprawdzi się w zadaniach, gdzie wymagane są szybkie i dokładne cięcia. Podobnie tarcza POWER PLUS 2 WOOD – zapewnia ona wysoką i jakość wydajność cięcia materiałów drewnianych, dając dobrą lub bardzo jakość cięcia. Doskonale sprawdzi się podczas prac budowlanych i ciesielskich, gdyż możemy uzyskać nią wysoką dokładność wymiarową docinanych materiałów drewnianych.

Reasumując, profesjonalne tarcze Globus POWER PLUS 1 CHIPBOARD oraz POWER PLUS 2 WOOD udanie łączą wysoką jakość wykonania i pracy z maksymalną wydajnością i trwałością.

pins

Tarcze pilarskie Globus POWER PLUS 1 Chipboard i POWER PLUS 2 WOOD – specyfikacja i wyniki testów

Model tarczy Globus Power	Cięty materiał	Model pilarki	Zastosowane obroty na biegu jałowym	Przekrój cięcia (mm)	Prędkość cięcia (mm/s)	Ocena jakości i dokładności cięcia w skali 1-10	Uwagi
POWER PLUS 2 WOOD 210 x 30 mm	2 x wielowarstwowa deska podłogowa dąb	Festool TS 75 EBQ	4400/min	2 x 220 x 15	113,99	9,5	–
POWER PLUS 2 WOOD 190 x 30 mm	4 x kantówka sosnowa	Makita HS 004G	6000/min	4 x 30 x 60	70,59	9,8	–
POWER PLUS 1 Chipboard 210 x 30 mm	laminowana płyta meblowa	Festool TS 75 EBQ	2300/min	540 x 18	65,53	10	cięcie z podcinaniem
POWER PLUS 2 WOOD 190 x 30 mm	3 x legar bangkirai	Makita HS 004G	6000/min	3 x 60 x 40	62,5	9,8	–
POWER PLUS 1 Chipboard 210 x 30 mm	laminowany blat kuchenny	Festool TS 75 EBQ	2300/min	400 x 30	66,67	10	cięcie z podcinaniem
POWER PLUS 2 WOOD 190 x 30 mm	sklejka liściasta	Makita HS 004G	6000/min	320 x 18	93,02	9,5
POWER PLUS 1 Chipboard 210 x 30 mm	laminowany MDF	Festool TS 75 EBQ	2300/min	595 x 20	140,33	10
POWER PLUS 2 WOOD 190 x 30 mm	klejona deska sosnowa	Makita HS 004G	6000/min	310 x 33	87,08	9,4
POWER PLUS 1 Chipboard 210 x 30 mm	Panel aluminium	Festool TS 75 EBQ	2300/min	100 x 25	37,31	9,5
POWER PLUS 2 WOOD 190 x 30 mm	2 x deska bangkirai	Makita HS 004G	6000/min	2 x 140 x 21	100	9,3
POWER PLUS 2 WOOD 190 x 30 mm	klejona deska dębowa	Makita HS 004G	6000/min	385 x 45	74,61	9,75