Małe przewodowe szlifierki kątowe (część IVa). Podstawowe zasady prawidłowej eksploatacji
Należy pamiętać, że szlifierka i stosowane w niej narzędzie robocze – ściernica tarczowa, tarcza diamentowa itd. – stanowią jedną funkcjonalną całość i ich jakość określa de facto zdolność do szlifowania lub cięcia oraz wydajność pracy.
Stąd podstawową regułą prawidłowej eksploatacji tych narzędzi jest stosowanie najwyższej jakości osprzętu i prawidłowy jego dobór. Jeśli chodzi o korundowe ściernice tarczowe, dobór ich nie jest trudny. Głównym kryterium jest wydajność, jakość cięcia i szlifowania jest tu mniej ważna. Wybierając je, należy kierować się zasadą ogólną mówiącą, że ściernice twarde stosuje się do bardziej miękkich materiałów, a miękkie do twardych, zaś te o
większych ziarnach – do zdzierania, a o mniejszych – do szlifowania średnio dokładnego. Narzędzia te mają dość dokładne oznaczenia podające ich przeznaczenie, dlatego przy doborze najlepiej kierować się zawartymi w nich informacjami, co znacznie ułatwia i upraszcza wybór, a jeśli mamy jakieś wątpliwości co do zastosowań profesjonalnych, zwróćmy się z zapytaniem do kompetentnego sprzedawcy lub doradcy technicznego producenta.![](https://www.portalnarzedzi.pl/img/uploads/nowy_upload/2016/4_2016/1_Male_przewodowe_szlifierki_katowe/Bosch_GWS17_125CIE_4.jpg)
Prawidłowa praca małą szlifierką kątową korundowymi ściernicami tarczowymi polega na wykonywaniu nią ruchów w dół w kierunku do siebie. Pozwala to obserwować efekty szlifowania i natychmiast korygować siłę docisku oraz kąt pochylenia narzędzia. Szlifierkę należy przesuwać równomiernie, bez wywierania nadmiernego nacisku. Zbyt silny docisk powoduje zmniejszenie prędkości obrotowej tarczy i dużo szybsze jej zużycie. Wskaźnikiem prawidłowej siły docisku jest dźwięk, jaki wydaje tarcza podczas pracy. Dobry szlifierz potrafi automatycznie korygować ruchy rąk zgodnie z dźwiękiem szlifowania. Podczas szlifowania i cięcia trzeba pamiętać o zachowaniu optymalnej powierzchni styku części roboczej ściernicy z materiałem. Przyjmuje się, że kąt przyłożenia tarczy do materiału podczas szlifowania powinien wynosić ok. 15–35°. W przypadku gdy operacja wymaga bardziej „płaskiej” obróbki, należy co pewien czas przeszlifować ściernicę, aby zapewnić jej prawidłowy styk z obrabianym materiałem.
![](https://www.portalnarzedzi.pl/img/uploads/nowy_upload/2016/4_2016/1_Male_przewodowe_szlifierki_katowe/Stayer_SAB780R_01.jpg)
Nie ma tu jednak szczegółowych zaleceń i decyduje doświadczenie oraz wyczucie zawodowe operatora szlifierki. Mała skuteczność szlifowania lub szybkość cięcia może wskazywać, że tarcza nazbyt szeroko wchodzi w materiał. W wypadku kiedy materiał do przecięcia jest zbyt gruby lub za twardy dla danej tarczy, należy stosować metodę kilkukrotnego przejścia narzędzia ze wzrastającą głębokością usuwania naddatków.
![](https://www.portalnarzedzi.pl/img/uploads/nowy_upload/2016/4_2016/1_Male_przewodowe_szlifierki_katowe/a0001292.jpg)
Jeśli wykonujemy dokładne cięcie elementów metalowych małymi szlifierkami kątowymi, należy je zamontować w specjalnym stojaku, który umożliwia pracę stacjonarną tymi maszynami. Jest on także wyposażony w imadło przeznaczone do mocowania i unieruchomienia obrabianych przedmiotów. Stojak jest szczególnie użyteczny wtedy, kiedy wykonujemy seryjne cięcie jednakowych elementów, szczególnie ukośne. Tego typu akcesoria do małych szlifierek kątowych umożliwiają regulację kąta cięcia w zakresie 0-45°.