Akumulatorowe młotki obrotowo-udarowe z uchwytami SDS-plus (część VI). Zasady doboru

Podstawowymi kryteriami są oczywiście rodzaj obrabianych materiałów, wielkość wierconych otworów oraz siła potrzebna do kucia, zaś pomocniczymi – wymagana wydajność oraz warunki środowiskowe pracy.

Dlatego powinniśmy najpierw zwrócić szczególną uwagę na takie parametry jak energia pojedynczego udaru oraz zalecane przez producenta średnice wykonywanych otworów. To one określają podstawowe możliwości tych maszyn. Wybierana maszyna powinna dysponować zawsze odpowiednim, tj. przynajmniej 25-procentowym zapasem mocy. Dlatego, jeśli chcemy np. wiercić otwory o średnicy 18 mm w betonie, nie należy kupować urządzeń, których maksymalna zdolność wiercenia w tym materiale wynosi właśnie 18 mm. Do takiej pracy stosowny będzie

młotek o maksymalnej średnicy wiercenia w betonie wynoszącej co najmniej 24 mm.

Jeśli elektronarzędzie będzie wykorzystywane do obróbki wielu różnych materiałów, powinno być w dużym stopniu uniwersalne, czyli umożliwiające wiercenie udarowe i bezudarowe oraz podkuwanie.
Bardzo ważnym kryterium jest zaawansowanie techniczne i rodzaj wykorzystywanej technologii zasilania, gama dostępnych systemowych akumulatorów, itp. Jeśli korzystamy z akumulatorów systemowych, to należy wybrać młotowiertarkę kompatybilną z nimi, gdyż obniży to koszt jej zakupu.

Jak wiadomo, bezprzewodowe młotki SDS-plus to maszyny ręczne, a więc istotna dla wydajności pracy nimi jest nie tylko sama siła udaru, ale także takie cechy jak ergonomiczność czy niski poziom wibracji. Od wygody pracy tymi urządzeniami w dużym stopniu zależy także efektywność i wydajność, bo głównym wykonawcą jest tu człowiek. Maszyna stanowi tylko pewien ważny element, o czym podczas doboru urządzenia należy koniecznie pamiętać. Dlatego w pracy elektronarzędziami bardzo istotne są kwalifikacje operatorów oraz łatwość obsługi tych maszyn. Zatem, wybierając młotek SDS-plus, przeprowadźmy próbę pracy, w której najlepiej sprawdzimy jego wydajność orazergonomiczność.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments

Test tarczy diamentowej Klingspor DT 300 U

Tarcza należy do linii Extra, która grupuje narzędzia diamentowe mające markową jakość i atrakcyjną cenę. Zaprojektowano je dla użytkowników, którzy mają wobec takich narzędzi profesjonalne wymagania, ale nie korzystają z nich w trybie pracy ciągłej.

DT 300 U jest to tarcza segmentowa o przeznaczeniu uniwersalnym, głównie do cięcia wyrobów betonowych. Jej segmenty zostały połączone ze stalowym korpusem w procesie spiekania. Jak wiadomo, tarcz z takim połączeniem korpusu i segmentów ze względów bezpieczeństwa nie stosuje się do cięcia betonu zbrojonego. Narzędzie dostępne jest wykonaniach o średnicach 115, 125, 180 i 230 mm i jest przeznaczone

do cięcia na sucho lub mokro za pomocą szlifierek kątowych. W segmentach rozmieszczenie diamentów jest standardowe. Segmenty mają wymiary (dł. x szer. x wys.): 37 x 1,6 x 7 mm (tarcza 115 mm), 36 x 1,6 x 7 mm (125 mm), 38 x 2 x 7 mm (180 mm) i 40 x 2,3 x 7 mm (230 mm). W skali 7-punktowej Klingspor ocenił agresywność i żywotność tarczy na 3 pkt.

W redakcyjnym warsztacie testowaliśmy tarczę Klingspor DT 300 U o średnicy 125 mm. Wykonaliśmy nią cięcie belki z betonu B30 o długości 78 cm i głębokości 2,4 cm. Do napędu tarczy użyliśmy wyposażonej w osłonę CED 125 szlifierki kątowej Metabo WEA 17-125 Quick o mocy nominalnej 1700 watów i obrotach 11.000 min-1. Operację wykonaliśmy w czasie 21,84 s. Podane tu wyniki można porównać z naszymi testami na www.portalnarzedzi.pl. Naszym zdaniem tarcza należąca do najniższej grupy jakościowej Klingspora pokazała, że potrafi pracować szybko iwydajnie.

ZOBACZ TAKŻE
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments
copyright 2025 portalnarzedzi.pl | wykonanie monikawolinska.eu